一、性能特點：1）鋁框定位采用特殊設計，可以前后移動，第一片玻璃在上鋁條時不影響第二片玻璃進入板壓，傳送板面自動向前，第二片玻璃沿著第二層傳送架，直接進入板壓。這種裝置解決了鋁條玻璃放框慢的問題，每小時提高效率10~20塊。2）全程采用PLC控制，清洗機、上框機、合片壓片充氣一體機采用數(shù)字化輸入控制系統(tǒng),設備運行采用間斷式工作方式，更具人性化。自動化程度高，操作簡便。3）采用人機界面觸摸屏，自動手動方便轉換，并具有單段操作顯示功能，能準確顯示設備運轉及故障情況，方便檢修。4）自動識別離線Low-E玻璃功能，膜層錯誤時具有自動報警和停止傳送功能。5）清洗機主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃，毛刷、膠輥、噴淋工作運轉情況一目了然；清洗機門裝有安全信號開關，門開啟時設備自動停止運轉，保障操作人員的安全。6） 清洗機濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動方式, Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡，可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。7) 清洗Low-E玻璃時點擊觸摸屏選項功能普通毛刷分離，Low-E毛刷變頻驅動。8) 清洗機采用無油潤滑防水軸承，避免水源二次污染。9) 風刀根據玻璃厚度自動開合，濺水烘干區(qū)（風刀室）配有水霧隔離裝置。10)獨特設計的噴淋系統(tǒng)，噴淋角度任意調整，清潔維護快速方便。11)風機采用外取風內循環(huán)過濾空氣裝置，保證了風機內空氣的潔凈。優(yōu)化設計的風機所產生的風壓可保證玻璃潔凈烘干。12)傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的高強度板，抗腐性能強，平整度好。13）底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產大尺寸玻璃時，確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。底輥輪凹顯深溝，可換位再次全新使用，延長輥輪的使用壽命。14）板內充氣機前板采用伺服電機加滾珠絲杠，壓片精準。15）壓片機三軸伺服聯(lián)動，具有合片、壓片、充氣一體功能16)生產雙層中空玻璃時可選擇性充氣功能。17)自動檢測玻璃長度、高度，自動調節(jié)最佳充氣空間，節(jié)省用氣量18)保證中空玻璃氬氣含量≥85%（GB/T11944-2012國家新標準）