企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)信息公示
點(diǎn)擊圖片查看原圖- 輸送系統(tǒng)：由懸掛鏈、軌道、傳動(dòng)裝置等組成，用于懸掛并輸送工件，使其依次通過各個(gè)噴涂工序。
- 噴涂設(shè)備：包括噴槍、噴房、供漆系統(tǒng)等。噴槍將涂料霧化并噴涂到工件表面；噴房可提供封閉的噴涂環(huán)境，減少漆霧擴(kuò)散和環(huán)境污染；供漆系統(tǒng)負(fù)責(zé)向噴槍供應(yīng)涂料。
- 烘干系統(tǒng)：常見的有隧道烤爐、烘箱、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱 IR 管、UV 固化設(shè)備等，用于對(duì)噴涂后的工件進(jìn)行干燥固化，使涂層達(dá)到所需的性能。
- 控制系統(tǒng)：對(duì)整個(gè)吊掛線噴涂過程進(jìn)行自動(dòng)化控制，包括輸送速度、噴涂參數(shù)、烘干溫度和時(shí)間等，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。
- 設(shè)備調(diào)試：在正式生產(chǎn)前，需對(duì)吊掛線噴涂設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保輸送系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、噴涂設(shè)備參數(shù)準(zhǔn)確、烘干系統(tǒng)溫度均勻等。
- 涂料選擇：根據(jù)工件的材質(zhì)、使用環(huán)境和客戶要求等因素，選擇合適的涂料。同時(shí)，要注意涂料的粘度、干燥時(shí)間、固化條件等性能指標(biāo)，以保證噴涂質(zhì)量。
- 工件吊掛：工件在吊掛時(shí)應(yīng)確保位置正確、牢固，避免在輸送過程中發(fā)生晃動(dòng)、掉落等情況。對(duì)于一些特殊形狀的工件，可能需要設(shè)計(jì)專門的掛具，以保證噴涂均勻。
- 噴涂參數(shù)調(diào)整：根據(jù)工件的形狀、大小、涂層要求等，調(diào)整噴槍的噴涂壓力、噴涂距離、噴涂角度和移動(dòng)速度等參數(shù)，以獲得良好的噴涂效果。
- 質(zhì)量檢測(cè)：定期對(duì)噴涂后的工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括涂層厚度、附著力、平整度、色澤等指標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。
- 設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)吊掛線噴涂設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清理噴槍、更換磨損的部件、檢查輸送鏈條的張緊度、清潔烘干系統(tǒng)等，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
