WBL1000×5000板式喂料機供貨范圍

序號 設(shè)備及部件名稱 數(shù)量或規(guī)格 

1 中型板式喂料機 WBL1000×5000 

1.1 減速器（含底座、電機） BWV4527-391-7.5（1臺） 

1.1.1 電動機(變頻調(diào)速) YVF2-132M-4-7.5（1臺） 

1.2 高速聯(lián)軸器 1套 

1.3 低速聯(lián)軸器 1套

1.4 機架（含頭部罩殼、導(dǎo)料板） 1套 江

1.5 主軸裝置 1套 

1.6 尾軸裝置 1套 

1.7 鏈條 92節(jié) 

1.8 槽板 46塊

1.9 滾輪 46只 

1.10 安裝地腳螺栓 1套 

1.11 隨機配件 1套(槽板1塊、滾輪2只) 

1.12 隨機技術(shù)資料 1套 

板式給料機用戶使用須知  

一：板式給料機在開車前的準(zhǔn)備工作   

1、仔細閱讀上班交班記錄，聽取交班人員介紹情況，弄清應(yīng)開啟機臺的技術(shù)狀況。  

2、認真檢查卸礦漏斗內(nèi)有無鐵器或大塊礦石，若有異物堵塞漏斗，應(yīng)及時取出。  

3、檢查供電及保護裝置，各機臺聯(lián)系信號是否完好。   

4、檢查卸礦漏斗（或溜槽）襯板及其緊固情況，防止襯板松動脫落影響下道工序。 

5、檢查上、下托輥、鏈板等的磨損、斷裂情況，如有問題應(yīng)及時處理、更換。  

6、注意儲礦倉下部的擋礦板是否與鏈板碰撞、磨擦。  

7、檢查鏈板是否跑偏，鏈環(huán)是否脫落。  

8、檢查各油杯的油量，減速箱的油位是否充足。   

9、檢查電流表指針是否在零位，調(diào)整旋鈕是否在零轉(zhuǎn)速狀態(tài)。   

10、檢查設(shè)備周圍及卸礦口有無安全隱患，各種防護裝置是否牢固、齊全、完好。  

二：板式給料機開車順序   

1、確認本機設(shè)備正常，下道作業(yè)已正常開啟。   

2、將選擇開關(guān)打到“聯(lián)鎖”位置。  

3、啟動冷卻風(fēng)機.

4、啟動主電機。   

5、緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，使之達到所需的速度。  

三：板式給料機停車順序  

1、正常停車   

（1）先將電機調(diào)速緩慢降低到零。  

（2）停主電機。   

（3）停冷卻風(fēng)機。 

2、事故停車   

（1）如設(shè)備出現(xiàn)故障，危及設(shè)備及人員安全時，要采取緊急停車措施。     

（2）遇事故停車必須查明原因，排除故障后，才能再次啟動。  

（3）事故停車必須詳細記錄，備查。    

四：板式給料機設(shè)備運行中注意事項  

 1、經(jīng)常巡視檢查鏈板上下托輥的運轉(zhuǎn)情況，并檢查鏈環(huán)護板、漏斗護板、擋板及鏈板軸傳動齒輪是否良好，有無異常響聲，保證能隨鏈板運行而轉(zhuǎn)動。  

 2、經(jīng)常檢查下礦漏斗有無異物卡死，及漏斗襯板磨損情況。  

 3、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有漏油現(xiàn)象，檢查電機軸承、減速箱軸承溫度是否正常，不得高于60℃。  

 4、經(jīng)常檢查鏈板是否跑偏，及時給予調(diào)整（調(diào)節(jié)尾輪漲緊螺桿）。  

 5、經(jīng)常注意電流表指針擺動情況。  

 6、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)小軸斷裂，必須立即停車更換。   

 7、鏈板上應(yīng)始終保持一定厚度的物料，一般不小于500mm。當(dāng)已卸空時，卸料前應(yīng)在鏈板上鋪一層碎料。  

 8、必須在下班前搞好本機臺及操作室衛(wèi)生，清除積礦。  

 9、詳細認真填寫交接班記錄，并向接班人介紹本機臺運行情況。 

五：日常檢查與周檢查內(nèi)容  

1、日檢查   

（1）電機是否發(fā)熱和有異響.   

（2）輸送鏈板與鏈輪或托輥側(cè)面邊緣等處是否磨擦厲害.  

（3）各軸承座是否發(fā)熱.   

（4）各聯(lián)接和緊固螺栓是否松動和脫落.  

（5）輸送鏈板反面是否有大的物料.  

（6）減速箱油位是否達到要求.   

（7）檢查減速機是否有振動、異響和漏油.  

2、周檢查   

（1）聯(lián)軸器同心度是否符合要求.  

（2）鏈板是否過松.  

（3）上下托輥是否磨損嚴(yán)重.  

（4）減速機是否漏油.  

（5）檢查減速機齒輪嚙合、變頻調(diào)速裝置是否完好.   

（6）風(fēng)冷裝置是否完好；

電話：13606279786