企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質(zhì)信息公示
營業(yè)執(zhí)照已認(rèn)證 
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一：板式給料機(jī)基本結(jié)構(gòu)
重型板式喂料機(jī)由頭部驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板裝置及機(jī)架等五個(gè)部分組成。
⑴、頭部驅(qū)動(dòng)裝置：
頭部驅(qū)動(dòng)裝置是重型板式喂料機(jī)鏈板裝置動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。
電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速，以滿足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。重型板式喂料機(jī)的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數(shù)為27的鏈輪帶動(dòng)兩條履帶鏈、槽板沿軌道運(yùn)動(dòng)。
⑵、尾輪裝置：
尾輪裝置是重型板式喂料機(jī)鏈板裝置的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。
⑶、拉緊裝置：
拉緊裝置采用結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的蝶形彈簧拉緊裝置。
⑷、鏈板裝置：
鏈板裝置由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠的履帶鏈。槽板為單圓弧平直板，搭接式焊接件，兩邊焊有鋼板作擋邊，槽板用螺栓與牽引鏈緊固在一起。
⑸、機(jī)架：
機(jī)架由機(jī)架體、頭罩、欄板及支重輪、托輪、托鏈輪裝置等組成，機(jī)架體均由槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機(jī)架共設(shè)有軌道，上分支軌道支撐鏈板裝置和物料，下分支軌道支撐鏈板裝置，倉底受料段支重輪和托輪布置密度大，能承受大沖擊和重載荷
二：GBZ1200x4500板式給料機(jī)工作原理
板式給料機(jī)由電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力，經(jīng)過減速機(jī)、主動(dòng)鏈輪裝置，帶動(dòng)鏈板裝置作連續(xù)均勻的低速運(yùn)動(dòng)，達(dá)到運(yùn)送物料均勻喂料的目的。
三：GBZ1200x4500板式給料機(jī)技術(shù)參數(shù)
性能參數(shù) 規(guī)格 GBZ1200x4500
槽板寬 mm 1200 槽板t=16
中心距 mm 4500
輸送物料粒度 mm ≤500
物料容重 t/m3 1.6
輸送量 t/h ~200
輸送傾角 ° 0
輸送速度 m/s ~0.10
坦克鏈 mm 203
電動(dòng)機(jī) YVF2-160M-4
功率 kw 11
減速機(jī) P2KA12-500
速比 i 500
設(shè)備重量 t 19.5
價(jià)格：￥：30萬元 /臺(不含變頻電控箱)
四：GBZ1200x4500板式給料機(jī)使用維護(hù)說明
⑴、給料粒度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
⑵、不得使大塊物料直接沖擊槽板，嚴(yán)禁在新型中型板式喂料機(jī)上進(jìn)行二次爆破和沖砸破碎大塊。在進(jìn)大塊物料前應(yīng)先在料倉部分槽板上傾倒一層碎料后再向料倉內(nèi)裝料。
⑶、 電動(dòng)機(jī)調(diào)速應(yīng)從低速到高速或高速到低速逐步調(diào)整，不應(yīng)在瞬間從低速到高速或高速到低速轉(zhuǎn)換。
⑷、減速機(jī)在開始運(yùn)轉(zhuǎn)300h后，必須更換新潤滑油。此后每運(yùn)轉(zhuǎn)2000h更換一次油。其它各潤滑點(diǎn)也應(yīng)該定期拆洗加潤滑油。
⑸、在正常工作情況下，重型板式喂料機(jī)各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動(dòng)和漏油現(xiàn)象，*油溫不超過80℃，溫升不超過60℃，工作過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高且超過90℃，以及產(chǎn)生不正常的振動(dòng)和噪聲時(shí)，應(yīng)停止使用，檢查原因，排除故障后再用。
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