?? ? ? ?鼎豐電爐公司憑著多年經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)積累及生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,現(xiàn)引進(jìn)美國(guó)DuPont絕緣材料+GE烤瓷工藝已成功生產(chǎn)出平繞型節(jié)能烤瓷感應(yīng)圈!該烤瓷感應(yīng)圈經(jīng)微機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)后,確定其基本參數(shù),如匝數(shù)、銅管規(guī)格、高度與直徑的比率等,**程度上提高了電效率。生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格,加工精細(xì)美觀,使用方便。線圈采用特制的厚壁偏心弧形銅管繞制,平繞型厚壁烤瓷感應(yīng)圈相比傳統(tǒng)螺旋繞制感應(yīng)圈有四大優(yōu)點(diǎn):
? ? ??①、弧形偏心管相較傳統(tǒng)線圈載流截面更大,熔煉速度更快更節(jié)能。
??????②、線圈結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高不易變形,熱傳導(dǎo)更快散熱效果好;
??????③、線圈經(jīng)烤瓷絕緣處理,絕緣效果好,防水不打火;
??????④、設(shè)備穩(wěn)定性提高,減少大量維修成本,生產(chǎn)效率提高,降低生產(chǎn)能耗產(chǎn)量明顯增加。???
??????感應(yīng)圈接電面全部鈍化挑毛處理,導(dǎo)電性及冷卻效果更加優(yōu)越,感應(yīng)圈整體經(jīng)防銹鈍化處理,防止線圈在使用過(guò)程中氧化堵塞,感應(yīng)圈間隙更加合理,采用80×70的高強(qiáng)度雙馬樹(shù)脂膠木柱,M18銅螺絲固定,強(qiáng)度極高不易發(fā)生扭曲變形,膠木柱與感應(yīng)圈銅管接觸部位全部采用耐高溫絕緣材料隔絕。膠木柱與感應(yīng)圈銅管接觸部位用耐高溫特殊絕緣材料與膠木柱隔開(kāi),銅螺絲全部沉孔入膠木立柱內(nèi)部,并采用進(jìn)囗**真空爐線圈專(zhuān)用絕緣膠泥密封螺絲孔,在膠木柱外層再敷貼一層絕緣板,所有感應(yīng)圈銅管每匝都經(jīng)過(guò)真空烤瓷絕緣處理,烤瓷絕緣層耐溫300~1500℃,徹底杜絕了感應(yīng)圈打火放電,電流泄漏等現(xiàn)象,同時(shí)有效防止?fàn)t內(nèi)高溫熔融金屬短時(shí)泄漏對(duì)線圈造成的燒損,極大的延長(zhǎng)了整個(gè)感應(yīng)圈使用壽命。感應(yīng)圈出廠前經(jīng)過(guò)6000V電阻測(cè)試、火花儀10000V匝間耐壓檢測(cè),真空氦質(zhì)譜檢漏以及耐壓和通水三重檢驗(yàn),徹底杜絕了感應(yīng)圈滲漏現(xiàn)象,保證線圈質(zhì)量。





? ? ?? 上圖是鼎豐電爐公司為中航集團(tuán)某研究機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的2400oC真空熔煉爐感應(yīng)圈:該感應(yīng)圈采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)后,確定其基本參數(shù),如匝數(shù)、銅管規(guī)格、高度與直徑的比率等,**程度上提高了電效率。真空感應(yīng)圈采用國(guó)標(biāo)**無(wú)氧電解銅管繞制,感應(yīng)圈整體經(jīng)防銹鈍化處理,防止線圈在使用過(guò)程中氧化堵塞,感應(yīng)圈出廠前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的真空氦質(zhì)譜檢漏以及耐壓和通水三重檢驗(yàn),徹底杜絕了感應(yīng)圈滲漏現(xiàn)象,保證線圈質(zhì)量。感應(yīng)圈銅管每匝都經(jīng)過(guò)引進(jìn)美國(guó)DuPont絕緣材料+GE烤瓷工藝絕緣處理,絕緣層**可耐溫至300~1200℃,徹底杜絕了線圈打火,電流泄漏等現(xiàn)象。同時(shí)可有效防止?fàn)t內(nèi)高溫熔融金屬短時(shí)泄漏對(duì)線圈造成的燒損。線圈支撐系統(tǒng)采用特殊的復(fù)合材料,使得線圈的每一匝都被牢牢的鎖緊,大大的延長(zhǎng)了線圈及爐襯的使用壽命。