龍門移動式高速數(shù)控鉆銑床，采用工作臺固定，龍門和操縱平臺在兩側(cè)床身上同步移動的結(jié)構(gòu)形式，具備銑削、鉆削（鉆、擴(kuò)、鉸）、锪削等多種加工功能, 鉆孔和銑削為主要加工功能，工件一次裝夾后可進(jìn)行鉆、鏜、鉸、銑等多種工序加工，廣泛應(yīng)用于能源、交通、船舶、風(fēng)電、核電、冶金、工程機(jī)械、石化機(jī)械等行業(yè)。

高速龍門鉆銑床規(guī)格型號：

GZP2020型高速龍門鉆銑床，加工范圍2000*2000mm；

GZP2525型高速龍門鉆銑床，加工范圍2500*2500mm；

GZP3030型高速龍門鉆銑床，加工范圍3000*3000mm；

GZP3535型高速龍門鉆銑床，加工范圍3500*3500mm；

GZP4040型高速龍門鉆銑床，加工范圍4000*4000mm；

GZP4080型高速龍門鉆銑床，加工范圍4000*8000mm；

GZP8080型高速龍門鉆銑床，加工范圍5000*5000mm；

濟(jì)南平面鉆床廠家根據(jù)加工需求，提供非標(biāo)平面鉆床定制服務(wù)，多款多規(guī)格平面鉆床供您選擇，滿足加工需求。

高速龍門鉆銑床結(jié)構(gòu)特點：

1、GZP8080型龍門移動式高速數(shù)控鉆銑床床身兩側(cè)面各裝有兩條高承載力直線滾動導(dǎo)軌副，龍門的縱向移動通過AC伺服電機(jī)雙側(cè)同步驅(qū)動。

2、龍門橫梁上裝有1-4個可移動的滑臺，滑臺采用兩條滾動導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動分別采用伺服電機(jī)和精密大螺距滾珠絲杠副傳動。

3、高速平面鉆床主軸箱采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。移動采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向，驅(qū)動采用伺服電機(jī)帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。

4、平面鉆床工作臺采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。其上平面布置有若干橫向T形槽，用以裝夾夾具及工件。

5、選用品質(zhì)優(yōu)異的進(jìn)口主軸組，具有**的大扭矩輸出能力，主軸采用同步帶輪形式，主軸轉(zhuǎn)速10～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。

6、電氣系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，鉆孔坐標(biāo)可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，并配備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。

7、高速平面鉆床氣動系統(tǒng)主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。

8、高速平面鉆床可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆一個孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動孔為跳躍功能。

9、配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计鳎ú贾迷诠ぷ髋_兩側(cè)）和集屑車，冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機(jī)，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。

10、該款平面鉆床精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。

11、配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。

12、配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。

13、龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界知名品牌產(chǎn)品，機(jī)器的精度、可靠性高，故障少、開機(jī)率高。