企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營資質信息公示
營業(yè)執(zhí)照已認證 
K2往復式給煤機曲柄
結構緊湊，驅動機理更為科學合理,所述的傳動機構由曲柄連桿和連接軸連接構成，偏心輪機構上安裝曲柄連桿，曲柄連桿與連接軸一端鉸鏈，連接軸另一端與往復板鉸鏈,為了增加斜板抗沖擊能力，如圖所示，在斜板的內(nèi)側安裝三條橫筋和四條豎筋，每條豎筋安裝在兩條橫筋之間，橫筋和豎筋可以采用抗沖擊能力強的槽鋼，將槽鋼的翼板端部焊接在斜板上。
K2往復式給煤機曲柄實施例:本例的帶調節(jié)閘門的往復式給煤機，如圖，包括支架，支架上方設有漏斗，支架一端設有驅動電機，驅動電機通過減速機連接有曲柄連桿裝置，曲柄連桿裝置連接有給煤槽，給煤槽底部設有托輥，支架上鉸接有擺桿，擺桿上固定有可調節(jié)落煤量的調節(jié)閘門,本實用新型所要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中往復式給煤機輸送系統(tǒng)存在的問題，提供一種具有雙推桿裝置的新型往復式給煤機，不僅能夠在惡劣的環(huán)境下工作，增大往復式給煤機的運送量，而且底板加寬后能夠保證設備運行的穩(wěn)定性，提高設備的使用壽命，在不增加往復式給煤機的驅動架長度的情況下，實現(xiàn)同類不同型號往復式給煤機推桿的可替換性。
往復式給煤機產(chǎn)品介紹
參見圖和圖，往復式給煤機專用雙推桿裝置包括電機聯(lián)軸器減速機推桿組件底板和驅動架，電機與減速機之間通過聯(lián)軸器連接在一起,底板設在導向輪的上面，底板上連接有給煤機本體;調節(jié)閥門安裝在給煤機本體的內(nèi)部，調節(jié)閥門與液壓裝置相連接,實施例:本例的帶閘門的往復式給煤機，如圖，包括支架，支架上方設有漏斗，支架一端設有驅動電機，驅動電機通過減速機連接有曲柄連桿裝置，曲柄連桿裝置連接有給煤槽，給煤槽底部設有托輥，漏斗上設有活動式閘門。往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選，貯存裝置上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理：當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調節(jié)閥門兩種形式。
往復式給煤機安裝及使用
本實用新型還具有結構簡潔緊湊制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點,偏心輪機構中，偏心盤與軸頸鑄造成一體，不僅增強了運行過程中的穩(wěn)定性，而且方便檢修拆裝,用普通螺栓調偏心距互換性好
本實用新型還具有結構簡潔緊湊制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點,偏心輪機構中，偏心盤與軸頸鑄造成一體，不僅增強了運行過程中的穩(wěn)定性，而且方便檢修拆裝,用普通螺栓調偏心距互換性好
1.往復式給煤機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節(jié)適當,用螺栓緊固。
2.安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4"選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
左直線電機由左直線電機初級和左直線電機次級組成，右直線電機由右直線電機初級和右直線電機次級組成，左直線電機和右直線電機初級線圈繞組一個正向，一個反向異向并接到變頻器的動力源輸出端上，變頻器的動力源輸入端與饋電開關的輸出端相連，饋電開關的輸入端與動力供電電網(wǎng)相連;變頻器運行信號輸出端和變頻器故障信號輸出端與編程器的開關量輸入端相連;所述編程器控制單元由編程器模擬量輸入模塊和模擬量輸出模塊組成，其中模擬量輸入模塊與速度調節(jié)電位器相連，模擬量輸出模塊與變頻器模擬量輸入端+相連;所述監(jiān)控單元由操作臺和觸摸屏組成,本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種模塊化往復式給煤機，包括兩個側板斜板和頂蓋，頂蓋上安裝進料斗，頂蓋與側板圍成為出料口,液壓裝置帶動調節(jié)閥門轉動，可以調節(jié)煤料的運輸量。
左直線電機由左直線電機初級和左直線電機次級組成，右直線電機由右直線電機初級和右直線電機次級組成，左直線電機和右直線電機初級線圈繞組一個正向，一個反向異向并接到變頻器的動力源輸出端上，變頻器的動力源輸入端與饋電開關的輸出端相連，饋電開關的輸入端與動力供電電網(wǎng)相連;變頻器運行信號輸出端和變頻器故障信號輸出端與編程器的開關量輸入端相連;所述編程器控制單元由編程器模擬量輸入模塊和模擬量輸出模塊組成，其中模擬量輸入模塊與速度調節(jié)電位器相連，模擬量輸出模塊與變頻器模擬量輸入端+相連;所述監(jiān)控單元由操作臺和觸摸屏組成,本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種模塊化往復式給煤機，包括兩個側板斜板和頂蓋，頂蓋上安裝進料斗，頂蓋與側板圍成為出料口,液壓裝置帶動調節(jié)閥門轉動，可以調節(jié)煤料的運輸量。
客戶訂貨須知:
1.請明確型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調節(jié)閘門。
2.隨機技術文件：產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書。
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明,軸頸沈另一端與曲柄連桿連接,結構簡單重量輕體積小
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明,軸頸沈另一端與曲柄連桿連接,結構簡單重量輕體積小
往復式給煤機日常檢修與維護
1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續(xù)工作后應檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應立即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4.轉動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復或更換。
5.對主要部件的維護：
a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛,所述每個側板上安裝數(shù)根支撐腿，支撐腿底部與底座底部在同一平面上
b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。
K2往復式給煤機曲柄
軸頸的短頭與偏心盤的軸頸孔過盈配合，為防止偏心盤受交變應力沖擊掉落，在軸頸上設加固緣,本發(fā)明的積極效果在于：采用模塊化，導料裝置驅動裝置相互獨立，通過支撐裝置簡單連接，便于拆裝和維修。
K2往復式給煤機曲柄當時計數(shù)器計數(shù)滿時，班累計量計數(shù)器清，當時計數(shù)器計數(shù)滿時，日累計量計數(shù)器清，當月計數(shù)器計數(shù)滿天數(shù)時，月計數(shù)器清,也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。
