**操作手柄**制動器用于控制電機啟動過程中的轉(zhuǎn)速，第二操作手柄第二制動器用于控制電機正常工作狀態(tài)下卷筒的轉(zhuǎn)速,滾筒和滾筒輻板優(yōu)選采用徑向截面上由均勻分割的至少兩個部分組成，便于搬運和運輸,針對**對煤礦生產(chǎn)效率高機電率低，對輔助運輸環(huán)節(jié)提出的更高要求，保證高產(chǎn)**工作面連續(xù)生產(chǎn)對材料設備人員的**運輸要求快速安全的搬家，就成了非常重要而又急需解決的問題。

運輸絞車用超速保護智能檢測控制裝置，包括可編程邏輯控制器轉(zhuǎn)速傳感器**磁鋼，**磁鋼給轉(zhuǎn)速傳感器磁，轉(zhuǎn)速傳感器連接至可編程邏輯控制器,轉(zhuǎn)速傳感器連接在可編程邏輯控制器的接線端子及輸入接線端子之間,運輸絞車，其中所述第二拉桿由**二螺桿和安裝于**二螺桿之間的連桿調(diào)節(jié)螺母組成，所述**螺桿的左端固定于左側(cè)的**支座上，所述第二螺桿的右端固定于右側(cè)的**支座,行星變速器具有機械軟起動效果，起步平緩不掉道，采用末級滾筒液壓制動，從根本上杜絕斜巷運輸打齒溜車現(xiàn)象，深度指示器實現(xiàn)深度顯示，可選配提升機部分保護裝置，增加限位開關防止過卷過放等，牽引力大，速度快，容繩量大，可不停機換速，減少停車和換車接力的時間，運輸效率高，司機只需操作液壓手柄，大大降低工人勞動強度，在卷筒上增加盤式制動器，實現(xiàn)末級安全制動，盤型閘制動器取消了塊式帶式閘瓦對制動輪的摩擦，因而不存在對制動輪的熱影響，同時也減少了制動輪的磨耗，延長了制動輪的使用壽命并改善了運行品質(zhì)，保證了行車安全，盤型閘制動器的散熱性能較好，閘片與制動盤間摩擦系數(shù)穩(wěn)定，能得到較恒定的制動力，它的熱容量允許它具有較高的制動功率。

向前扳動把手，使斜桿繞著與杠桿下部的鉸接點旋轉(zhuǎn)，斜桿的另一端繞著鉸接點向后旋轉(zhuǎn)，使其卡住齒輪架上的齒，杠桿向前旋轉(zhuǎn)，帶動軸也向前旋轉(zhuǎn)，軸同時帶動拐臂向下旋轉(zhuǎn)，拐臂帶動拉桿向下運動，拉桿帶動手柄向下運動，從而控制**制動器的兩個間瓦靠近**制動輪，使絞車制動,滾筒組件包括滾筒軸和設置在滾筒軸上的滾筒滾筒輻板聯(lián)接套和聯(lián)接套，減速器輸出軸與滾筒軸連接，滾筒的兩端設置有滾筒輻板，滾筒通過位于滾筒兩端的聯(lián)接套和聯(lián)接套分別與滾筒軸連接，聯(lián)接套的外端部延伸至滾筒外側(cè)并與盤式制動器的制動盤連接,在圖中，一種用液壓制動的雙速運輸絞車，它包括有底座和裝置在底座上的電動機電動機驅(qū)動的行星差速器以及由中間支架和后支架支撐的巻筒，其特征是：電動機的輸出軸通過齒形連軸器連接行星差速器的前傳動三聯(lián)齒輪，行星差速器輸出行星架通過后傳動雙聯(lián)齒輪傳動至行星減速機構(gòu)，行星減速機構(gòu)殼體與巻筒固定連接，行星差速器的輸入行星架上有慢速制動器，行星差速器殼體上有快速制動器，行星減速機構(gòu)殼體上有安全制動器，巻筒上有工作制動器，在這四個制動器上均分別設置一個常閉式碟簧結(jié)構(gòu)的油缸，油缸通過液壓油管與一個液壓站連接。

為了更好的實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型還可以進一步包括如下技術方案：所述滾筒組件包括滾筒軸和設置在滾筒軸上的滾筒滾筒輻板聯(lián)接套和聯(lián)接套，所述減速器的輸出軸與所述滾筒軸連接，所述滾筒的兩端設置有所述滾筒輻板，所述滾筒通過位于所述滾筒兩端的所述聯(lián)接套和所述聯(lián)接套分別與所述滾筒軸連接，所述聯(lián)接套的外端部伸至所述滾筒外側(cè)并與所述盤式制動器的制動盤連接,的隨動繩輪為兩端帶臺階中間開有矩形槽且有內(nèi)孔的圓柱體，其內(nèi)孔通過軸承安裝在滑動軸上。