高耐磨陶瓷襯板的另一面與噴漿機(jī)旋轉(zhuǎn)料腔轉(zhuǎn)子體I的料腔密封密貼合并形成一定壓力，噴漿機(jī)旋轉(zhuǎn)料腔轉(zhuǎn)子體安裝于噴漿機(jī)上下密封橡膠板I之間，噴漿機(jī)下密封橡膠板I安裝于噴漿機(jī)下端蓋座上，噴漿機(jī)下端蓋座I與噴漿機(jī)下密封橡膠板有一互通的排料孔，在噴漿機(jī)旋轉(zhuǎn)料腔轉(zhuǎn)子體的外圓周表面上設(shè)置轉(zhuǎn)子體外圓周面齒圈，轉(zhuǎn)子體外圓周面齒圈直接與減速機(jī)輸出軸齒輪嚙合，通過來自于電動機(jī)和減速機(jī)的動力直接作用驅(qū)動噴漿機(jī)旋轉(zhuǎn)料腔轉(zhuǎn)子體的外圓周面;噴漿機(jī)下端安裝有渦流器S，在接入噴漿機(jī)所需高壓氣體的接口通過高壓氣體分配器均勻分配需要用氣管接口，在高壓氣體分配器與各用氣管路之間設(shè)置有控制閘閥，渦流自混噴的進(jìn)料通過輸送橡膠管與渦流器連接形成一個送料通路,如上所述的噴漿機(jī)除塵系統(tǒng)，其中，粉塵收集罩的頂部和底部分別開設(shè)有一粉塵收集口。

儲料箱安裝在主動輥的下端，通過裙邊輸送帶提升送到的原料直接落入儲料箱內(nèi)以備待用儲存，在儲料箱下端設(shè)置有儲料箱下卸口，儲料箱下卸口直接和噴漿機(jī)的振動小料斗相連接，將儲料箱內(nèi)的原料即可直接落入到噴漿機(jī)的振動小料斗內(nèi),其中，再結(jié)合圖所示的第二實施例，攪拌板通過固定夾板由螺絲固定于中軸的上部，并位于上料斜桶的底部，攪拌板的外端臨近上料斜桶的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，以使得該攪拌板能夠大范圍地攪拌上料斜桶內(nèi)的物料,另外，該粉塵罩的底部還包括一個供噴漿管穿出的通過孔，噴漿管通過此孔，將漿料噴出，既保證了噴漿機(jī)的正常工作，又可使粉塵不致散出。

攪拌桿設(shè)于上料桶內(nèi)，上料口處設(shè)置該羅篩，圖中的噴漿機(jī)噴漿速度較慢，不能適應(yīng)掘進(jìn)工作面的需求，且原材料浪費嚴(yán)重,粉塵收集罩上開設(shè)有用于添加原料的進(jìn)料口供噴漿管穿出的通過孔，以及粉塵收集口。

其底部開設(shè)的粉塵收集口主要用于將噴漿機(jī)底部的含粉塵空氣排出,此時噴漿機(jī)旋轉(zhuǎn)料腔轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)度與送料高壓氣體通道對應(yīng)相通，所以料腔孔一旦接觸高壓氣體通道。