在設(shè)計(jì)彈性密封件的硬件溝槽時(shí)，需要考慮幾個(gè)方面。 其中如果忽略硬件的表面光潔度，即使選擇了正確的密封材料、理想壓縮、壓蓋填充和**的拉伸設(shè)計(jì)，**終也會(huì)導(dǎo)致密封圈密封失效或大大縮短密封圈的使用壽命。良好的溝槽密封面的表面光潔度是獲得良好密封至關(guān)重要的因素之一。

密封氣體和真空的要求比液體更嚴(yán)格，因?yàn)闅怏w能夠通過(guò)硬件表面上的非常微小的路徑找到通道。一些估計(jì)是空氣的粘度比水的粘度低 53 到 55 倍，這相當(dāng)于通過(guò)硬件壓痕的空氣量是水的 53 倍。

對(duì)于靜態(tài)密封，當(dāng)密封涉及液體時(shí)使用不超過(guò) 32 µin (32µin RMS) 的表面粗糙度值，當(dāng)密封涉及氣體時(shí)使用* 16µin RMS。

如果表面對(duì)于靜態(tài)密封來(lái)說(shuō)太粗糙，O 形圈可能難以適應(yīng)導(dǎo)致泄漏的表面缺陷。材料的硬度計(jì)可以起到克服表面光潔度的作用。材料越軟，它就越能填充密封表面的峰和谷，但是，這可能會(huì)損害其他密封性能，例如接觸壓力、抗壓縮**變形、抗擠壓或耐用性。

對(duì)于靜態(tài)密封，考慮用于生產(chǎn)表面光潔度的方法當(dāng)然可以發(fā)揮作用，并可能提供改進(jìn)的密封裕度。諸如車(chē)床或其他產(chǎn)生與凹槽平行的刀具痕跡的加工技術(shù)等方法可以**有效地密封，并且在某些情況下可能會(huì)在粗糙度值大于推薦值的情況下進(jìn)行密封。其他方法，例如端銑或銑削，會(huì)產(chǎn)生垂直于凹槽的刀具痕跡，并且可能太深而 O 型圈無(wú)法完全接觸，從而導(dǎo)致泄漏路徑。在這種情況下，不應(yīng)超過(guò)推薦的粗糙度值?？赡軙?huì)導(dǎo)致密封能力不足。