精工智能 | 智能工廠物流規(guī)劃
精工智能|智能工廠物流規(guī)劃|服務(wù)介紹
精工智能擁專業(yè)的咨詢老師團(tuán)隊共200多人,咨詢老師均來自三星、理光、豐田、西門子、富士康、美的等行業(yè)領(lǐng)跑企業(yè),匯聚不同行業(yè)豐富經(jīng)驗,所提供的智能工廠物流規(guī)劃解決方案采用“6+2” 規(guī)劃新模式,講究三精兩動一系統(tǒng):精益建筑、精益布局、精益物流,低成本自動化LCIA、自動化,信息化、模擬仿真,本著為客戶實現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級的理念,通過專業(yè)化服務(wù),讓企業(yè)贏在起跑線上!
精工智能成功幫助過上百家企業(yè)進(jìn)行智能工廠物流規(guī)劃,海爾中德智能工廠、海爾智能電子、小米智能電飯煲,頂固家居智能化生產(chǎn)線、東磁集團(tuán)等為成功案例,被眾多細(xì)分行業(yè)**企業(yè)選為戰(zhàn)略合作伙伴,成為了一站式的“數(shù)智工廠”系統(tǒng)化解決方案提供商。
精工智能|智能工廠物流規(guī)劃|服務(wù)目的
打造一個“五年行業(yè)**,十年不落后”的智能工廠,物流規(guī)劃是建設(shè)智能工廠的重要環(huán)節(jié)。通過智能工廠物流規(guī)劃,解決企業(yè)物流線路交叉迂回、搬運距離過長、目標(biāo)錯位、物流成本過高等常見問題,打破信息孤島,實現(xiàn)物流精益化、自動化,拉通全價值鏈的智能化。
精工智能|智能工廠物流規(guī)劃|服務(wù)方式
服務(wù)內(nèi)容:
園區(qū)整體物流規(guī)劃、車間物流布局、倉儲物流動線規(guī)劃、物流周轉(zhuǎn)容器標(biāo)準(zhǔn)化選型、物流配送工具選型、物流配送頻次計算、物流配送方案設(shè)計、倉儲物流系統(tǒng)驗證、物流數(shù)字化架構(gòu)規(guī)劃、物流方案落地實施。
服務(wù)步驟:
深入調(diào)研——數(shù)據(jù)***——戰(zhàn)略定位——概念設(shè)計——初步規(guī)劃——詳細(xì)規(guī)劃——方案驗證——實施監(jiān)理
服務(wù)周期:智能工廠物流規(guī)劃15~45天不等(根據(jù)項目大小而定)
服務(wù)對象:制造型企業(yè)、離散型企業(yè)、服務(wù)型企業(yè)
精工智能|智能工廠物流規(guī)劃|服務(wù)方式
精工智能具備專業(yè)咨詢團(tuán)隊規(guī)劃
我們的團(tuán)隊由企業(yè)的高管/高工組成 , 整合企業(yè)內(nèi)部及外部供應(yīng)商資源的團(tuán)隊模式,全局周全規(guī)劃、技術(shù)儲備充足,擁有前沿/跨界技術(shù)支持,遠(yuǎn)遠(yuǎn)區(qū)別于傳統(tǒng)團(tuán)隊規(guī)劃的思維局限、**技術(shù)少、全局意識薄弱。
精工智能提供物流系統(tǒng)仿真驗證
為保證物流資源配置的合理,精工智能通過仿真模擬對物流各個模塊,包括原料倉、成品倉、物料搬運中的人、設(shè)施、設(shè)備等物流資源,進(jìn)行流程活動的驗證,評估投入和產(chǎn)出的效果,進(jìn)行物流規(guī)劃方案的進(jìn)一步優(yōu)化。
精工智能|數(shù)智車間規(guī)劃|服務(wù)效果
精工智能物流規(guī)劃,能夠為企業(yè)降低工廠物流強度60%以上,物流距離縮短40%~70%,物流人員減少50%~80%,生產(chǎn)現(xiàn)場在制品數(shù)量減少50%以上,生產(chǎn)周期縮短30%以上,產(chǎn)品質(zhì)量合格率增加20%-40%,綜合生產(chǎn)成本降低20%以上。同時輔助企業(yè)培養(yǎng)出物流人才,健全企業(yè)物流組織,提升企業(yè)智能制造的能力。
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