裝載機(jī)車型不同，標(biāo)注價格均為定金電議價，實際價格請聯(lián)系賣家提供車型后報價為準(zhǔn)；工程機(jī)械配件種類繁多不能一一展示，其他配件歡迎來電溝通。鏟斗屬結(jié)構(gòu)件類產(chǎn)品,由齒座板、底板、邊板、墻板、掛耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齒、齒座、護(hù)板或斗角等零配件組成。定制龍工臨工廈工山工徐工柳工裝載機(jī)配件裝載機(jī)鏟斗標(biāo)準(zhǔn)鏟斗巖石鏟斗加強(qiáng)型巖石斗土方鏟斗加大鏟斗,裝載機(jī)配件鏟車鏟斗/斗子/料斗/工程斗/糧食斗批發(fā).車型如：龍工855/850N/855D/ZL50NC鏟車鏟斗，臨工L955/956F/L936/953L裝載機(jī)鏟斗，柳工855/850H/856H裝載機(jī)鏟斗，山工655D/656D/660D/50F鏟斗總成，徐工600KV/ZL50G/500KN/500F裝載機(jī)鏟斗，廈工956N/951H/956H/955H裝載機(jī)鏟斗加工定做。銷售裝載機(jī)鏟斗、裝載機(jī)鏟齒、銷子、刀板及裝載機(jī)配件,裝載機(jī)變速箱、發(fā)動機(jī)、駕駛室、輪胎、大臂等總成類配件。

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故障現(xiàn)象：在機(jī)額定轉(zhuǎn)速下，操作先導(dǎo)閥手柄使動臂從鏟斗低位置升到鏟斗高位置所需的時間比滿負(fù)荷提升時間長。

故障分析：根據(jù)液壓動力元件的特點，動臂起升緩慢的原因是泵向液壓缸輸出的油量不足，或者確切地說是推缸的油量不足。

驅(qū)動油缸油量不足的主要原因如下：

一、泵口與動臂缸腔之間的接頭、管道、閥門及結(jié)合面泄漏嚴(yán)重。

2。液壓油含有大量氣泡或發(fā)黑，嚴(yán)重變質(zhì)，失去應(yīng)有的粘度。

三、吸油過濾器堵塞或吸油管橡膠脫落，導(dǎo)致吸油管堵塞等原因，使工作泵吸油嚴(yán)重不足，導(dǎo)致工作泵輸出流量不足。

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工作泵內(nèi)部泄漏嚴(yán)重，導(dǎo)致其輸出流量不足。它需要高質(zhì)量的鏟子和其他部件來識別公眾。

5個。動臂油缸內(nèi)部泄漏嚴(yán)重（油缸拉傷或密封損壞等）。

六、動臂油缸大腔室通過組合閥中的選擇閥，對組合閥回油口造成嚴(yán)重的內(nèi)漏。

七。分配閥主閥壓力過低（由于調(diào)壓彈簧斷裂、閥芯開孔處有污物、閥體上有砂眼或溝槽等）。

八。分配閥體進(jìn)油口與回油通道之間有嚴(yán)重的內(nèi)部泄漏（由砂眼或閥體材料坍塌引起）。

九、分配閥臂換向閥桿或閥孔磨損過大，使閥芯與閥孔配合間隙遠(yuǎn)大于設(shè)計值。

十、分配閥閥桿開度不夠（換向閥閥桿卡死、臂腔先導(dǎo)閥閥芯卡死、砂眼內(nèi)漏或組合閥壓力過低等，輸出先導(dǎo)壓力不足等）。

故障排除：

①針對上述原因，應(yīng)先開動機(jī)器，吊起吊桿，觀察泵口與吊桿缸腔的接頭、管道、閥門、結(jié)合面是否有嚴(yán)重泄漏。

②如無泄漏，應(yīng)進(jìn)行基本檢查：油箱內(nèi)液壓油油位是否高于鏟斗低油位，液壓油是否有大量氣泡或發(fā)黑等，如油位不夠，應(yīng)加油；如液壓油變質(zhì)，應(yīng)更換液壓油對油箱、油缸、管路等整個液壓系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗。

③判斷液壓油是否正常時，啟動機(jī)器，操作先導(dǎo)閥提斗加載液壓系統(tǒng)，注意區(qū)分工作泵是否發(fā)出吱吱聲。如果有吱吱聲，說明工作泵吸油嚴(yán)重不足。此時，檢查吸油濾清器和吸油軟管。

④工作泵無尖叫聲時，可根據(jù)第四種情況判斷：啟動機(jī)器，操作先導(dǎo)閥，使泵負(fù)載1-2分鐘，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，用手小心地觸摸工作泵殼，如果工作泵殼很熱，則可以確定工作泵有嚴(yán)重的內(nèi)部泄漏，導(dǎo)致輸出流量不足。

⑤對于第五到第九種情況，先要做一些試驗：將0-25mpa范圍的壓力表連接到分配閥進(jìn)口的測壓口上→啟動機(jī)器→操作先導(dǎo)閥手柄，使液壓系統(tǒng)同時增壓，同時觀察壓力表，讀數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計壓力（20MPa）。否則，對第五至第九起案件，應(yīng)逐一判決：

（1）對于第五種情況，啟動機(jī)器并操作先導(dǎo)閥的手柄，將吊桿降到鏟斗低位置，將鏟斗向后傾斜到鏟斗大位置；關(guān)閉發(fā)動機(jī)并打開吊桿氣缸室的軟管并將其引回液壓箱；啟動機(jī)器并操作駕駛員的手柄。下降動臂閥→觀察動臂油缸腔油口是否有連續(xù)的液壓油流出。如果此時液壓油不斷冒出，說明動臂油缸內(nèi)部泄漏嚴(yán)重，需要拆解、修理或更換。

（2）對于第六種情況：當(dāng)發(fā)動機(jī)熄火時，操作先導(dǎo)閥，將動臂降到鏟斗低水平，然后在動臂油缸腔和組合閥之間反轉(zhuǎn)止回閥。

（3）對于第七種情況：拆卸、檢查和清潔主閥。在這種情況下，如果閥芯或閥孔變形而無法修復(fù)，則更換主閥。

（4）當(dāng)系統(tǒng)壓力經(jīng)1、2、3的判斷嘗試后達(dá)不到設(shè)計壓力（20MPa）時，建議判斷第八、九種情況，即拆卸檢查分配閥的動臂桿，仔細(xì)檢查閥體、桿、閥孔及桿與閥孔的配合等。

⑥當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)計值（20MPa）且起重臂緩慢時，應(yīng)檢測并排除第10種情況：

（1）操作先導(dǎo)閥，將吊桿和鏟斗降到鏟斗低水平，在分配閥的吊桿端部打開沒有彈簧（短軸向尺寸）的端蓋，手動移動閥桿使其軸向移動，注意觀察閥桿運(yùn)動的距離是否異常，以及返回是否靈活等。

（2）將控制回轉(zhuǎn)斗桿鏟斗導(dǎo)管與控制臂桿鏟斗導(dǎo)管相互調(diào)整，啟動機(jī)器，操作先導(dǎo)閥，觀察臂架升降是否正常。如果正常，拆卸并清潔先導(dǎo)閥的動臂閥板。否則，應(yīng)進(jìn)行下一次試驗。

（3）開機(jī)，用0-6MPa壓力表檢測組合閥的壓力。當(dāng)壓力低于4MPa時，除應(yīng)保證與組合閥連接的泵正常外，還應(yīng)拆開、檢查、清洗組合閥調(diào)壓閥芯。然后再次檢查壓力，直到壓力為4MPa。

（4）當(dāng)組合閥壓力≥4MPa時，啟動機(jī)器，用0-6MPa范圍的壓力表檢測先導(dǎo)閥壓力，壓力表應(yīng)為3.5Mpa。否則，拆下組合閥的選擇閥并清洗干凈，然后重新進(jìn)行檢測。如果壓力達(dá)不到3.5Mpa，應(yīng)拆卸并清潔先導(dǎo)閥。