如今在世界上*進(jìn)的焊接技術(shù)是激光焊接。激光焊接機(jī)利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、焊接速度快，美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。傳統(tǒng)的焊機(jī)技術(shù)在焊接的時(shí)候利用的是高溫的特點(diǎn)，然后由于溫度和時(shí)間控制的不好而導(dǎo)致焊接的效果不良，但是自從激光焊接機(jī)面世之后，它的焊接效果受到大家的喜愛(ài)，并且有越來(lái)越多的企業(yè)使用激光焊接機(jī)進(jìn)行加工制造。激光焊接機(jī)能焊接哪些材料呢？

1、模具鋼

激光焊接機(jī)可適用于S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型號(hào)的模具鋼焊接，且焊接效果較好。

2、碳鋼

碳鋼采用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接，效果良好，其焊接質(zhì)量的好壞取決于雜質(zhì)含量。為了獲得良好的焊接質(zhì)量，碳含量超過(guò)0.25%時(shí)需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時(shí)，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。由于激光焊接機(jī)焊接時(shí)的加熱速度和冷卻速度非?？?，所以在焊接碳素鋼時(shí)。隨著含碳量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會(huì)增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接，但需要進(jìn)行預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

3、合金鋼

低合金高強(qiáng)度鋼的激光焊接，只要所選擇的焊接參數(shù)適當(dāng)，就可以得到與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)慕宇^。

4、不銹鋼

一般的情況下，不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接更易于獲得**接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區(qū)很小，減輕了不銹鋼焊接時(shí)的過(guò)熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響，焊縫無(wú)氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼由于具有低的熱導(dǎo)系數(shù)、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄板，可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。

5、銅及銅合金

焊接銅和銅合金易產(chǎn)生未熔合與未焊透的問(wèn)題，因此應(yīng)采用能量集中、大功率的熱源并配合預(yù)熱措施；在工件厚度較薄或結(jié)構(gòu)剛度較小，無(wú)防止變形措施時(shí)，焊后很容易產(chǎn)生較大的變形，而當(dāng)焊接接頭受到較大的剛性約束時(shí)，易產(chǎn)生焊接應(yīng)力；焊接銅及銅合金時(shí)還易產(chǎn)生熱裂紋；氣孔是銅及銅合金焊接時(shí)的常見(jiàn)缺陷。

6、鋁及鋁合金

鋁及鋁合金是高反射性材料，鋁及其合金焊接時(shí)，隨著溫度的升高，氫在鋁中的溶解度急劇增大，溶解的氫成為焊縫的缺陷源，焊縫中多存在氣孔，而深熔焊時(shí)根部可能出現(xiàn)空洞，焊道成形較差。

金屬材料的特性決定了焊接的工藝。下面分析以下幾點(diǎn)金屬激光焊接的注意事項(xiàng)：

1、金屬材料的冷卻速度快，這是因?yàn)榻饘倮锩娴暮剂克鶝Q定的，它對(duì)金屬材料的脆化、微裂紋及疲勞強(qiáng)度等有影響。

2、在焊接過(guò)程中，金屬合金中的高揮發(fā)合金元素從熔池里揮發(fā)出來(lái)，會(huì)導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，還可能會(huì)產(chǎn)生咬邊現(xiàn)象。

3、在焊接碳鋼材料時(shí)，材料的含碳量應(yīng)低于2%，當(dāng)含碳量高過(guò)3%時(shí)，激光焊接的難度就會(huì)增加，冷裂紋傾向加大，增加材料在疲勞和底紋條件下的脆斷傾向，接頭設(shè)計(jì)中考慮焊縫的一定收縮量，有利于降低焊縫和熱影響區(qū)殘余應(yīng)力和裂紋傾向。

4、當(dāng)激光焊接機(jī)碳含量高過(guò)3%的金屬和碳含量低于3%金屬時(shí)，可采用偏執(zhí)焊縫的形式這樣有利于限制馬氏體的轉(zhuǎn)變，可以消除應(yīng)力，減少裂紋的產(chǎn)生，既可以減少淬火速率還能減少裂紋傾向。

5、無(wú)論是脈沖激光焊接還是連續(xù)激光焊接，一般脈沖激光焊接機(jī)可以減少熱輸入量，還能減少熱裂紋的產(chǎn)生和工件的變形。