潔凈空調(diào)系統(tǒng)除了滿足潔凈室所要求的溫度、濕度、室內(nèi)正壓和噪聲標準外，更重要的是使空氣通過中效、高效過濾器過濾后，達到室內(nèi)空氣的潔凈度要求。

潔凈空調(diào)空氣凈化系統(tǒng)的分類：按作用范圍分類為全面凈化和局部凈化；按氣流組織分類為單向流型和亂流型；按構造分類為整體式（或土建式）和裝配式；按用途分類為工業(yè)潔凈室和生物潔凈室。

一、潔凈度等級

空氣凈化的標準常用空氣潔凈度等級來衡量，空氣潔凈度主要控制空氣中*小控制微粒直徑和微粒數(shù)量，即每立方米體積中允許的*大粒子數(shù)來確定?，F(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了Nl級至N9級的9個潔凈度等級。

二、潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工要點

（一）風管制作的技術要點

潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風管與一般通風空調(diào)系統(tǒng)的風管區(qū)別，主要是對風管表面的清潔程度和嚴密性有更高的要求。

1．潔凈空調(diào)系統(tǒng)制作風管的剛度和嚴密性，均按高壓和中壓系統(tǒng)的風管要求進行，其中潔凈度等級Nl級至N5級的，按高壓系統(tǒng)的風管制作要求；N6級至N9級的按中壓系統(tǒng)的風管制作要求。

2．潔凈空調(diào)系統(tǒng)風管及部件的制作應在相對較封閉和清潔的環(huán)境中進行，地面應鋪橡膠板或其他防護材料。加工風管的板材，在下料前應進行清洗，洗后應立即擦干。加工過程應有措施保證不二次污染。風管及部件制作完成后，用無腐蝕性清洗液將內(nèi)表面清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查達到要求即進行封口，安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝的可不封口。

3．加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，如有損壞應作防腐處理。風管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風管邊長不大于800mm時，不得有縱向接縫。風管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。

（二）風管系統(tǒng)安裝的技術要點

潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風管安裝同樣對其清潔程度和嚴密性有更高的要求。例如：風管安裝前對施工現(xiàn)場徹底清掃，做到無產(chǎn)塵作業(yè)，并應建立有效的防塵措施。經(jīng)清洗干凈包裝密封的風管及部件，安裝前不得拆除。如安裝中間停頓，應將端口重新封好。風管連接處必須嚴密，法蘭墊料應采用不產(chǎn)塵和不易老化的彈性材料，嚴禁在墊料表面刷涂料，法蘭密封墊應盡量減少接頭，接頭采用階梯或企口形式。風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結(jié)構的穿越處應嚴密，可設密封填料或密封膠，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

（三）高效過濾器的安裝要點

空氣過濾器是空氣潔凈技術中*重要的環(huán)節(jié)和主要設備之一，其分類為五級：粗效過濾器主要截流5μm以上懸浮性微粒和lOμm以上的降塵性微粒以及各種異物；中效過濾器主要截流l～lOμm懸浮性微粒，用于高效過濾器的預過濾器；高中效過濾器用于截流1～5μm懸浮性微粒，作為一般凈化系統(tǒng)的末端過濾器；亞高效過濾器用于截流lμm以下的微粒，作為潔凈室的末端過濾器，或高效過濾器的預過濾器；高效過濾器是潔凈室*主要的末端過濾器，截流0. 5μm以下的微粒。

高效過濾器應在具備潔凈條件下安裝，避免其受到不潔凈空氣的污染，降低過濾器的使用壽命。例如：高效過濾器的運輸、存放應按制造廠標注的方向放置，移動要輕拿輕放，防止劇烈振動與碰撞。高效過濾器安裝前，潔凈室必須內(nèi)裝修工程全部完成，經(jīng)全面清掃、擦拭，空吹12～24h后進行。高效過濾器應在安裝現(xiàn)場拆開包裝，其外層包裝不得帶人潔凈室，但其*內(nèi)層包裝必須在潔凈室內(nèi)方能拆開；安裝前應進行外觀檢查，重點檢查過濾器有無破損漏泄等，合格后進行儀器檢漏；安裝時要保證濾料的清潔和嚴

密。

（四）潔凈空調(diào)工程調(diào)試要點

潔凈空調(diào)工程調(diào)試前，潔凈室各分部工程的外觀檢查已完成，且符合合同和規(guī)范的要求；通風空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等已具備。調(diào)試所用儀表、工具已備齊；潔凈室內(nèi)無施工廢料等雜物，且已全部進行了認真徹底的清掃。

潔凈空調(diào)工程調(diào)試包括：單機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)后格后，進行帶冷（熱）源的不少于8小時的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；系統(tǒng)的調(diào)試應在空態(tài)或靜態(tài)下進行，其檢測結(jié)果應全部符合設計要求。

潔凈空調(diào)工程綜合性能全面評定由建設單位負責，設計與施工單位配合。綜合性能全面評定的性能檢測應由有檢測經(jīng)驗的單位承擔。