東莞市嘉繹科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的拍照式手持式3D掃描儀對鑄模進(jìn)行掃描。三維掃描儀的精度可達(dá)0.01mm，掃描細(xì)節(jié)良好。我們可以滿足模具的精度要求。模具的精確維修沒有問題。

如何快速、準(zhǔn)確地測量工件一直是工廠和企業(yè)測量的“瓶頸”。傳統(tǒng)的測量方法，如手工測量、檢具、三坐標(biāo)測量等，存在測量周長的問題，人工干預(yù)程度大，難以適應(yīng)現(xiàn)代產(chǎn)品更新的節(jié)奏。

以鑄造行業(yè)為例，大多數(shù)產(chǎn)品的幾何結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，采用傳統(tǒng)的檢測工具直接檢測產(chǎn)品的方式已經(jīng)不能滿足日益增長的工業(yè)檢測需求。一方面，傳統(tǒng)檢測工具能夠檢測的參數(shù)類型和數(shù)量有限，因此無法準(zhǔn)確、快速地判斷復(fù)雜產(chǎn)品是否滿足特定的設(shè)計(jì)要求。另一方面，檢測工具在長期使用后會丟失，這將直接影響產(chǎn)品的檢測結(jié)果。<br>

目前，通過三維掃描儀技術(shù)獲取產(chǎn)品的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，建立高精度的三維模型，然后利用該模型直接與理論模型進(jìn)行比較，可以快速準(zhǔn)確地計(jì)算和量化產(chǎn)品與其設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差，然后判斷產(chǎn)品是否合格。

利用三維點(diǎn)云模型完成產(chǎn)品的全面檢測，這種非接觸檢測方法解決了許多傳統(tǒng)測量工具無法完成的測量要求，逐漸向?qū)崟r處理和自動化方向發(fā)展，大大提高了檢測過程的質(zhì)量和效率。

三維激光掃描技術(shù)作為近年來迅速發(fā)展的高新技術(shù)，以其高精度、高密度、實(shí)時性和主動性受到業(yè)界的青睞。在利用三維技術(shù)進(jìn)行工業(yè)檢測的過程中，三維數(shù)據(jù)的獲取和三維模型的建立是關(guān)鍵。高精度的點(diǎn)云數(shù)據(jù)和三維模型直接影響工業(yè)檢測的精度。

東莞模具鑄件三維掃描儀高精度抄數(shù)機(jī)案例：