應(yīng)用余熱回收設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域為紡織印染行業(yè)定型機和涂層機。熱定型機或涂層機是利用空氣對紡織物進(jìn)行干燥和整理使產(chǎn)品定型。一般熱定型機內(nèi)生產(chǎn)所需的空氣溫度約為200度左右，同時要不斷引入新鮮空氣并排出污濁的廢氣。為順利進(jìn)行生產(chǎn)熱定型機需用風(fēng)機不斷引入新鮮空氣并排出一部分的廢氣，該廢氣的溫度一般也能達(dá)到140到180度左右。該部分廢氣被直接排入大氣中，既浪費了能源又污染了環(huán)境。廢氣余熱回收裝置就是提取熱定型機排出的廢氣能量來加熱定型機所需新鮮空氣進(jìn)氣溫度，達(dá)到降低廢氣的排放溫度和節(jié)約熱定型機能源的目的。與其他型式的換熱器相比，有以下特點：a?、傳熱性能。尤其對氣-氣熱管換熱器，更能顯示出它的優(yōu)點。b?、傳熱平均溫差大。冷、熱流體的通道布置方便，流向可以布置成單純的逆流形式。c?、結(jié)構(gòu)緊湊。每根熱管的傳熱能力也大，可以用較少熱管數(shù)目保證熱量的傳遞。d?、布置靈活。熱管可以作為通用的傳熱元件，用改變熱管根數(shù)的方法任意組合。e、工作安全可靠。每根熱管是獨立的傳熱元件，可以單獨進(jìn)行更換，不影響整個換熱裝置的正常工作。

焦?fàn)t是能源轉(zhuǎn)換器，在能源轉(zhuǎn)換過程中節(jié)能潛力巨大。180～230℃焦?fàn)t煙道廢氣帶出熱約占焦?fàn)t支出熱的?17%，直接排往大氣造成極大的能源浪費。目前焦?fàn)t煙道氣余熱回收利用技術(shù)主要有:?熱管生產(chǎn)蒸汽技術(shù)、煤調(diào)濕、負(fù)壓蒸氨等。在這些煙道氣余熱利用技術(shù)中，用于生產(chǎn)蒸汽具有技術(shù)成熟、投資少、熱回收率高等優(yōu)點，是目前較為理想的利用方式。

應(yīng)用熱管作為傳熱元件，吸收較高溫度的煙氣余熱用來產(chǎn)生蒸汽，所產(chǎn)生的蒸汽可以并倂入蒸汽管網(wǎng)（需達(dá)到管網(wǎng)壓力），也可用于發(fā)電（汽量較大且熱源穩(wěn)定）或其他目的。對鋼廠，石化廠及工業(yè)窯爐而言，這是一種****的余熱利用形式。

設(shè)備優(yōu)點：

每支熱管都是一個獨立的傳熱單元，可根據(jù)不同的溫度水平而設(shè)計；?

*?根據(jù)需要可選擇易拆卸的熱管結(jié)構(gòu)，使檢修和安裝更方便；?

*?熱管徹底隔離了熱源和冷源，不會產(chǎn)生冷熱流體的摻混；?

*?煙氣側(cè)為管外換熱，除灰容易。

結(jié)構(gòu)型式：有兩種結(jié)構(gòu)型式，一和二。一為汽包內(nèi)直接沸騰式，即熱管的冷卻段直接伸入汽包內(nèi)，使汽包內(nèi)的水產(chǎn)生沸騰；二為套管內(nèi)沸騰式，即熱管的冷卻段被水套管包圍，使套管內(nèi)的水在流動狀態(tài)下沸騰，所產(chǎn)生的蒸汽再匯入汽包