熱管蒸汽發(fā)生器回收玻璃窯爐尾氣余熱

    玻璃生產(chǎn)過程中，從池窯蓄熱室、換熱室（或換熱器）出來的煙氣一般在500℃以下。這些煙氣可以通過熱管余熱鍋爐來產(chǎn)生蒸汽。蒸汽可用于加熱和霧化重油、管道保溫，以及生活取暖等。對于排煙量較大，溫度較大的煙氣，可通過熱管余熱鍋爐產(chǎn)生壓力的蒸汽（3.5MPa）用于蒸汽透平來發(fā)電，或者直接驅(qū)動透平空壓機、風機、水泵等機械。對于從工作池和供料道等處排出的煙氣，氣量少而溫度大，可以采用少量的熱管（工作溫度＞650℃）來預熱空氣，當離爐煙氣溫度為1000～1200℃，空氣預熱溫度可達400～500℃，節(jié)油效果可達20%。在退火爐煙氣的煙道中，以及退火爐緩冷帶以后的部位都可以設(shè)制熱管換熱器以回收煙氣的余熱和玻璃制品的散熱量來預熱空氣，作為助燃空氣、干燥熱源或車間取暖等的熱源，都可以獲得很好的節(jié)能效果。

    當前國內(nèi)玻璃窯爐所使用的燃料大多為重油和渣油，對于這種燃料的煙氣余熱回收應(yīng)該特別注意熱管蒸發(fā)段管外的積灰堵塞問題。我們公司經(jīng)過若干年工業(yè)應(yīng)用的實踐，已經(jīng)積累了保證熱管換熱器能長期運行的方法，重要的一條設(shè)計原則是防止和避免一切可能引起灰堵的因素，以及在結(jié)構(gòu)上確保清洗方便。

    某玻璃廠由蓄熱室排出的煙氣溫度為420℃，煙氣量為（標準狀態(tài)）17800m3/h，要求將煙氣溫度降到200℃以下，回收的熱量產(chǎn)生0.5MPa（表壓）的低壓飽和蒸汽。

本設(shè)備優(yōu)勢如下：

① 煙氣側(cè)壓力降小，可以滿足工藝窯爐內(nèi)負壓的要求；

② 不容易積灰，設(shè)備具有熱水沖冼裝置，可以在線清冼；

③ 管壁溫度可全部控制在煙氣露點之上，避免結(jié)露及低溫腐蝕；

④ 可連續(xù)長期運轉(zhuǎn)，單根熱管破壞不影響設(shè)備運行；

⑤ 設(shè)備成本一年內(nèi)回收。