自力式調(diào)壓閥
自力式調(diào)壓閥與控制閥的區(qū)別:
這兩類產(chǎn)品的區(qū)別,主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅(qū)動能,又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內(nèi)截流件相對位置,從而實現(xiàn)改變流體流量。而自力式壓力調(diào)節(jié)閥則既不需外來能源,又不需要接受外來控制儀表信號,僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號,便可實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。
產(chǎn)品介紹:
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自力式調(diào)壓閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
自力式調(diào)壓閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
壓力調(diào)節(jié)范圍確定:
壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見主要參數(shù)及性能指標(biāo)表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系:
自力式調(diào)壓閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值。
產(chǎn)品特點:
◇ 自力式調(diào)壓閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇ 對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
◇ 橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制**。
自力式調(diào)壓閥連接標(biāo)準(zhǔn):
◇ 法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、**/79-94
◇ 法蘭密封面型式:PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
◇ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
自力式調(diào)壓閥訂貨時請用戶提供以下資料:
◇ 調(diào)節(jié)閥名稱、型號
◇ 公稱通徑(mm)
◇ 公稱壓力(Mpa)
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(shù)(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介質(zhì)名稱及狀態(tài)
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機(jī)作用方式
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標(biāo)準(zhǔn)
◇ 其他特殊要求
安裝方式:
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ZZY型自力式調(diào)壓閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中,能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié)),但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故安裝方式應(yīng)與此相配合。
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自力式調(diào)壓閥在安裝時取壓點應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫瑝洪_型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
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自力式調(diào)壓閥在安裝冷凝器時應(yīng)注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。