招金膜天超濾膜UF1IB90概念

超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用。

招金膜天超濾膜UF1IB90參數(shù)

招金膜天超濾膜UF1IB90超濾效率影響

在超濾過程中，影響超濾效率的影響因素主要有以下幾方面：

操作壓力

由于超濾過程中在膜的界面處形成凝膠層，操作壓力增大到一定值后，透水通量不再隨壓力升高而增大，因而操作壓力要合適，過高的壓力不僅不能增大透水通量，還會壓實或損壞膜。實際超濾操作應(yīng)在臨界透水通量附近進行，此時操作壓力約為0.5～0.6MPa。

料液流速

增加料液流速，可以使膜面液流的湍流加劇，有利于減緩濃差極化、提高設(shè)備的處理能力，但料液流速過高，系統(tǒng)運行費用隨能耗的增加而加大，因此應(yīng)將料液流速控制在適宜的范圍。一般情況下的超濾料液流速為1～3m/s。

料液的預(yù)處理

為保證超濾系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行、提高超濾效率，在超濾前需對料液進行預(yù)處理。料液預(yù)處理的主要對象是懸浮物和pH值，預(yù)處理的方法根據(jù)料液性質(zhì)和需要進行選用，可以相應(yīng)采用過濾、化學混凝和pH值調(diào)節(jié)、消毒、活性炭吸附等方法。

操作溫度

系統(tǒng)的操作溫度主要影響操作料液的黏度，在膜的材質(zhì)和所處理料液允許的條件下，提高操作溫度有利于增加傳質(zhì)效率，提高透水通量。

膜的清洗

當膜的透水通量衰減到一定程度，就要進行清洗。膜的清洗方法有水力清洗、藥劑清洗和機械清洗等方式，通常應(yīng)根據(jù)膜及處理料液的性質(zhì)以及膜組件的型式進行確定。

招金膜天超濾膜UF1IB90超濾膜與反滲透的異同

超濾與反滲透都是以壓力驅(qū)動的膜分離技術(shù)．二者的應(yīng)用范圍有所交叉，很難分界；所采用的膜均為不對稱微孔結(jié)構(gòu)的半透膜，有相同的膜材料和相仿的膜制備方法．有相似的機制和功能；二者的分離均是溶劑透過膜而溶質(zhì)被膜截留的過程。

超濾與反滲透的區(qū)別主要在于

①膜的結(jié)構(gòu)不同，一般超濾膜較疏松、透水通量大、除鹽率低，而反滲透膜致密、透水通量小，具有選擇透過性。

②膜的透過機理不同，超濾膜的分離主要是篩濾作用，而反滲透膜的分離過程還伴有復雜的物理化學作用。

③工作壓力不同，超濾過程能在較低的操作壓力下進行，操作壓力范圍一般在0.1～0.5MPa，而反滲透為克服滲透壓，必須施加較高的外界壓力，其操作壓力范圍在2～10MPa。

④截留的溶質(zhì)不同，超濾截留的是分子量大于500的大分子溶質(zhì)．而反滲透所分離的一般是相對分子量低于500的糖、鹽等物質(zhì)

招金膜天超濾膜UF1IB90膜處理技術(shù)

以壓力為推動力的膜分離技術(shù)有反滲透(RO)、納濾(NF)、超濾(UF)、以及微孔過濾(MF)。

膜分離技術(shù)的特點是能提供穩(wěn)定可靠的水質(zhì)，由于膜分離水中雜質(zhì)的主要原理是機械篩分，因而出水水質(zhì)非常穩(wěn)定，僅僅是依據(jù)膜孔徑的大小，與原水水質(zhì)以及設(shè)備運行為基礎(chǔ)條件。

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