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什么是熱處理

將金屬加熱到一定溫度，并保持一段時(shí)問(wèn)，然后按適宜的冷卻速度冷卻到室溫，這個(gè)過(guò)程稱為熱處理。

常用的熱處理工藝方法主要有淬火、回火、正大和退火等。

1、什么是淬火

將鋼加到A1(對(duì)過(guò)共析鋼)或A3線(對(duì)亞共析鋼)上30~70℃，在此溫度下保持一段時(shí)間，使鋼的組織轉(zhuǎn)變成奧氏體、然后放人水中(或油中、鹽溶液中)快速冷卻，使奧氏體來(lái)不及分解，合金元來(lái)不及擴(kuò)散而形成馬氏體組織，稱為淬火。

淬火后可以提高鋼的硬度、抗拉強(qiáng)度及耐磨性。

在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí)，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接作業(yè)過(guò)程中要注意預(yù)防的。

2.什么是回火

將鋼加到A1線以下的某一溫度，保溫一段時(shí)間，然后冷卻到室溫，使馬氏體組織轉(zhuǎn)変為其他組織的熱處理工藝稱為回火。淬火后進(jìn)行回火，可以在保持一定強(qiáng)度的基礎(chǔ)上恢復(fù)鋼的韌性。

按回火溫度的不同可分為高溫回火（500~650℃)、中溫回火(300~500℃)、低溫回火(150-300℃)。高溫回火后得到回火索氏體組織，可消除內(nèi)應(yīng)力，降低鋼的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的塑性和韌性；中溫回火后得到回火屈氏體組織，提高了鋼的彈性極限和屈服強(qiáng)度，同時(shí)也有較好的韌性；低溫回火后得到回火馬氏體組織，硬度稍有降低，切性有所提高。

淬火加高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)能得到韌性和強(qiáng)度**的配合，獲得良好的綜合力學(xué)性能

3.什么正火

將鋼加熱到A3或Acm線以上50~70℃，保溫一段時(shí)間后，在空氣中冷卻的熱處理工藝，稱為正火。許多碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)正火后，各項(xiàng)力學(xué)性能均較好，可以細(xì)化晶粒，常用來(lái)作為*終熱處理。對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)正火后，能改善焊接接頭性能，可消除晶體組織及促使組織均勻等。

4.什么是退火

將鋼加熱到A3以上或A1線左右一定范圍的溫度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢而均勻地冷卻的熱處理工藝，稱為退火。

退火可降低硬度，使材料便于切削加工、能消除內(nèi)應(yīng)力等。

焊接結(jié)構(gòu)中一般會(huì)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力、容易導(dǎo)致產(chǎn)生延遲裂紋，因此重要的焊接結(jié)構(gòu)在焊后應(yīng)該進(jìn)行除應(yīng)力退火。消除應(yīng)力退火屬于低溫退火，加熱溫度在A1以下線、一般采用600-650℃，保溫一段時(shí)間、然后隨爐慢慢冷卻、亦稱為焊后熱處理。