玄武巖顆粒燒結彩砂的工藝方法，該工藝方法不僅可保證彩砂顏色 均勻、長時間不掉色，而且可保證物料的產量，并且可節(jié)省大量的人 力、物力。玄武巖顆粒燒結彩砂的工藝方法，由 攪拌、預熱、煅燒和冷卻四個步驟組成，其特征在于在預熱和煅燒 步驟中用熱風爐提供的熱風對攪拌好的物料在預熱滾筒和煅燒滾筒 內進行預熱、煅燒。上述熱風爐提供的熱風在噴流插件換熱器內與2(TC潔凈空氣進行換熱，將空氣的溫度加熱到10(TC 550&＃39;C的任意恒溫，然后通入 到煅燒滾筒內；煅燒滾筒出來的熱風通入到預熱滾筒并配以冷風調節(jié) 至200 220。C。上述100&＃39;C 55(TC的任意恒溫是通過諧波調速電機對熱風爐爐 排的速度控制和調節(jié)進風門風量共同來實現(xiàn)的。上述預熱滾筒和煅燒滾筒通過無級調速電機來控制轉速。具有如下的優(yōu)點和積極效果-1、以煤為燃料，節(jié)約了能源。2、 由于采用純凈恒溫熱風對物料進行煅燒，保證了物料的清潔性。3、 滾筒的直徑大小可根據物料產量進行調節(jié)，對產量的供給有 了一定的保證。4、 物料隨著滾筒的轉動沿傾角方向移動。當滾筒轉動時，物料被抄板抄起，熱風穿過滾筒，使被預熱和煅燒的物料與熱風接觸充 分、均勻。達到很好的預熱和煅燒的目的；5、 物料經冷卻滾筒冷卻后，可直接打包，避免了繁復的翻涼工作。6、 本工藝方法由于采用了無極調速電機控制預熱滾筒和煅燒滾筒的轉數(shù)，有效保證了煅燒及預熱的時間、溫度，因此可保證彩砂顏 色均勻、長時間不掉色。7、 本工藝方法可配有上煤機、自動除渣機及除塵設備，即節(jié)省 了人力，又可達到環(huán)保的要求。

      玄武巖顆粒燒結彩砂的工藝方法，由攪拌、預熱、 煅燒和冷卻四個步驟組成。燃燒爐產生的1000。C的熱煙氣通過布風室降溫到800&＃39;C后在噴 流插件換熱器中與通過鼓風機通入到換熱器內的2CTC潔凈空氣進行 換熱，將潔凈空氣由20"C加熱到400 42(TC，并通入到煅燒滾筒。顏料和無色砂在攪拌機內進行攪拌均勻，將顏料初步粘附在砂子 表面上，攪拌好的砂子經斗式提升機提升至攪籠中，在由攪籠送至預 熱滾筒，預熱滾筒的溫度是將煅燒滾筒出來的空氣配以的2(TC冷風 調節(jié)至200 220°C，通過無級調速電機將滾筒轉動時間控制在二十 分鐘內。預熱好的物料由溜槽直接送入煅燒滾筒，煅燒滾筒的熱風由熱風 爐直接提供，時間通過無級調速電機調節(jié)。物料由煅燒滾筒出來后，由溜槽送至斗式提升機，斗式提升機在 將物料送入冷卻滾筒，冷卻滾筒設有引風機，通過流動冷風將物料冷 卻到40&＃39;C以下，物料進入料斗，打包。