其次，就光纖涂覆相關(guān)技術(shù)各單位提出改善及應(yīng)用建議：

一、注膠。

注膠技術(shù)的升級：優(yōu)質(zhì)膠水價格不菲，進(jìn)口設(shè)備注膠滿溢浪費，注膠節(jié)約是有必要的，玻璃片常規(guī)設(shè)計總長是55mm，假如切割長度大約30mm，膠水沿著光纖槽向兩側(cè)注膠，當(dāng)走到切割斷面的時候膠水受到阻礙，向兩邊溢出，包住斷面(400um)，這時候注膠停止，整個切割部分都涂敷完畢；樹脂半自動注入功能,**地控制每一次涂覆的注膠量，膠水沿著光纖槽走膠，不大量溢出，節(jié)省膠水60%左右。

玻璃清潔（華纖光科280um光纖涂覆機(jī)）

解決溢膠問題：膠水沿著光纖槽走膠，不大量溢出到玻璃片上，節(jié)省膠水60%左右。（某品牌注膠一次的膠水用量我司產(chǎn)品可以涂覆三次）。

光纖放置1（華纖光科280um光纖涂覆機(jī)）

解決注膠管路堵塞問題：壓氣注膠方式及回膠設(shè)計，避免出膠口被過度固化，同時固化時間的大幅減少也降低了注膠管路的凝固堵塞。

注膠（光纖涂覆機(jī)華纖光科280um）

案例分析：250um直徑光纖的特殊需求，要求涂覆后直徑低于常規(guī)的280um或者盡量接近或與原光纖直徑一致。

光纖放置2（華纖光科280um光纖涂覆機(jī)）

1、經(jīng)過大量技術(shù)驗證，280um的涂覆直徑是比較合理的涂層，適用于進(jìn)口及國產(chǎn)各類型號膠水均能有較好的涂覆效果。涂覆部分直徑要大于250um，目的是為了把光纖切割斷面完全包起來，否則在兩側(cè)斷面處可能產(chǎn)生間隙或者氣泡。

2、如果有必須需求要求接近原直徑，建議可以將直徑增加10um-20um，260um-270um也可以比較穩(wěn)固的保護(hù)邊界斷層，建議用性能穩(wěn)定的膠水。

3、如果單是進(jìn)行涂層破損點修復(fù)，例如半弧形破損、或者短距離切割斷面，可以進(jìn)行接近原直徑250um，以點膠方式進(jìn)行滿注即可，該方式不適合10mm以上斷面。

二、固化

固化時間的調(diào)整（最多一分鐘操作）：為了適應(yīng)工廠產(chǎn)線的要求，我們做了一些改進(jìn)，優(yōu)化了功率與距離的關(guān)系，較大的縮減了固化時間，不斷微調(diào)固化時間，我們以0.1s為調(diào)整間隔，盡可能達(dá)到**固化強(qiáng)度，提出了最多一分鐘完成操作的要求。

固化（華纖光科280um光纖涂覆機(jī)）

低折射膠水固化時間大約6s(進(jìn)口膠水韓國PC373和荷蘭***0016)，高折射0.6s左右，不同膠水之間的特性有差異需要調(diào)整，低折射膠水以0.5s為單位進(jìn)行調(diào)整，高折射膠水以0.1s為單位進(jìn)行微調(diào)。

固化次數(shù)的調(diào)整：我們傾向于將固化時間分成兩次進(jìn)行，這樣固化效果更好，該方式起源于某科研院校用戶的實踐結(jié)論，經(jīng)過大量驗證，兩次固化對高折射膠水效果明顯改善，對低折射膠水差異性不是很大，也就是假如進(jìn)行0.6s固化，可以分為0.3s進(jìn)行兩次固化，中間加上8-10s的冷卻時間。

有用戶提出，熔接之后的光纖，繞指測試沒有問題，但是實際盤繞的時候也是容易斷，首先判斷出斷裂位置是熔點，熔點是比較脆，而且很難直接判斷它熔接的強(qiáng)度好壞，只能不斷微調(diào)涂覆機(jī)固化時間，我們以0.1s為間隔，盡可能達(dá)到**固化強(qiáng)度。

繞指、拉拽測試（華纖光科280um光纖涂覆機(jī)）

另外，與會專家就消光比測試技術(shù)、保偏光纖熔接技術(shù)的開發(fā)工作進(jìn)行了相關(guān)對接，華纖光科聯(lián)合中科院老師進(jìn)行深度研究，并計劃在北京啟動相關(guān)工作。

**，在泛在電力物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)中光纖通信與電力載波通信之間的互補關(guān)系上，探討了兩種可能的實現(xiàn)方式: