1. 催化燃燒工藝

活性炭吸附+脫附+催化燃燒VOCs廢氣治理系統(tǒng)主要適用于大風(fēng)量低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣，采用蜂窩活性炭作為主要的吸附介質(zhì)，利用催化焚燒爐電加熱及廢氣燃燒的余熱作為脫附熱源對(duì)活性炭床進(jìn)行脫附再生，脫附后的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入催化焚燒爐在貴金屬催化劑的作用下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)生成 和水，反應(yīng)效率達(dá)97%以上，使VOCs有機(jī)廢氣達(dá)標(biāo)排放。

該工藝是環(huán)保部門力薦的 率VOCs廢氣治理工藝之一，投資少、運(yùn)行能耗小、耗材更換費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定且事故風(fēng)險(xiǎn)較低，已成為VOCs廢氣治理市場(chǎng)的新寵。

2. 催化燃燒的原理

廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入熱交換器，再經(jīng)電加熱室將氣體加熱到催化氧化燃燒所需要的起燃溫度而進(jìn)入催化氧化燃燒床。由于貴金屬催化劑的作用，廢氣燃燒的起始溫度約為 250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度 670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。

在催化劑的作用下將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為 的 CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，預(yù)熱解吸出來的高濃度廢氣，可維持催化氧化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量回用于印刷設(shè)備加熱系統(tǒng)，從而大大降低了能耗。