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三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現(xiàn)的翹邊問題。

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分析認為：3PE防腐層鋼管在打磨預(yù)留段聚乙烯層坡口時，管端焊縫余高未修磨或修磨不平整，會導(dǎo)致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放時間較長的情況下，焊縫表面金屬就會先被腐蝕，從而導(dǎo)致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。

避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施是：

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1）在不影響管口焊接的情況下，應(yīng)適當增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度，可預(yù)防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。

2）防腐管露天堆放時間較長時，應(yīng)在管端進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。

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3）若管道現(xiàn)場施工周期較長，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。

4）嚴格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環(huán)氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)注意：

E防腐鋼管在當前的建設(shè)中是必不可少的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績.中油工程技術(shù)研究院在引進E涂敷技術(shù)初期，于1995年4月參照DIN30670和NFA49（1988年3月版）編制了一個E涂敷施工驗收規(guī)范，用于陜京管道、庫鄯管道建設(shè)。同年升級為行業(yè)SY/T4013，經(jīng)過幾年工程建設(shè)的總結(jié)和實踐，2001年改版為SY/T0413-，并于2002年8月1號起實施。二聚與高密度聚為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚為主的德國DIN30670-來確定。極大地了E防腐層的抗沖擊強度。SY/T0413將E防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅，并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量，保證了E防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。高密度聚外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚材料制成,具有極高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用中避免因外界因素而造成的。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑,紫外線劑和碳黑等。聚外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應(yīng)遠離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚外套管易開裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液成功,首ci攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機械設(shè)備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工E防腐鋼管70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。E防腐鋼管防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸元油或燃料油的管道上，為了管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地，為其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。E防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調(diào)管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。概述E發(fā)泡防腐管自三十年代E分解資料降生以來，1直作為1種優(yōu)越的絕熱防腐資料而麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來愈普遍，更因為其施工繁縟、節(jié)能防腐分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。E防腐鋼管廠家E防腐鋼管防腐層適用于復(fù)雜地形、腐蝕嚴重的管線保護，在油田建設(shè)中，E防腐管以其高度的耐化學(xué)腐蝕特性、使用壽命長等優(yōu)點目前已在國內(nèi)油田輸油、輸水、輸氣工程的應(yīng)用中占據(jù)主導(dǎo)地位。為了油田需要，同時擴大我廠防腐產(chǎn)品的預(yù)制范圍，在原有泡夾管生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，設(shè)計制造了一條集E防腐管、2PE防腐管、保溫泡夾管兼容生產(chǎn)線，實現(xiàn)了φ219以下整體式E防腐管的生產(chǎn)。通過反復(fù)試驗，已經(jīng)試生產(chǎn)E防腐管近1km，經(jīng)檢測，產(chǎn)品基本符合設(shè)計要求。E防腐鋼管是怎樣有效防止管道腐蝕的，在城市內(nèi)燃氣管道輸送中要經(jīng)過埋地E防腐鋼管的輸送才能進入居民的家中,然而地下土壤的電解失重、PH值、氯離子量、散電子量、度、等情況，都是對地下輸送管道造成腐蝕。地下Cl-離子濃度的對材料腐蝕速率是，地下材料的平均蝕速率和局部腐蝕擴展速率，結(jié)果表明，隨著土壤中Cl-離子濃度，腐蝕腐蝕速率，并且Cl-離子濃度對局部腐蝕擴展速率的促進作用明顯高于平均腐蝕速率。地下水對管道的侵蝕能力，水中含CO2和SO2-4多時，或H濃度較高時，水就具有侵蝕性，含侵蝕性CO2的水能溶解混凝土中的鈣質(zhì)而使管道迅速腐蝕。使用E防腐鋼管的燃氣輸送管道在這方面能利用其自身的的防腐性能CO2以及陰性離子對管道的腐蝕。這項工藝充分利用了高溫熔結(jié)環(huán)氧粉末的優(yōu)良的防腐性能，而且可采用機械噴涂，外加的防腐膠帶造價也比較低，這樣形成以來，外纏繞的防腐膠帶就可以作為涂層的外保護結(jié)構(gòu)，可以有效雙層環(huán)氧粉末涂層厚度薄，容易脫落和碰掉而讓防腐層失效的缺陷。實際應(yīng)用中，防腐膠帶的種類可以選擇聚防腐膠帶和聚丙增強纖維防腐膠帶。聚防腐膠帶延展性好，柔韌，聚丙防腐膠帶的耐磨性能更高些，所以目前更多選擇傾向是聚丙增強纖維防腐膠帶，源于其優(yōu)良的機械強度。當然，這樣工藝綜合防腐性能特別是防腐層強度比用熱纏帶進行防腐要略差的，管子在運輸施工中，更容易碰傷和破損，還需要進一步改進。

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