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三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等,在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現(xiàn)的翹邊問題。
膠粘劑擠出量是通過主電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)及螺桿轉(zhuǎn)數(shù)控制。膠擠出量的,應(yīng)根據(jù)涂膠厚度要求,在擠出機(jī)額定參數(shù)下進(jìn)行,當(dāng)擠出機(jī)出現(xiàn)壓力時應(yīng)及時更換濾網(wǎng)。擠出機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)每班記錄一次。
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分析認(rèn)為:3PE防腐層鋼管在打磨預(yù)留段聚乙烯層坡口時,管端焊縫余高未修磨或修磨不平整,會導(dǎo)致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放時間較長的情況下,焊縫表面金屬就會先被腐蝕,從而導(dǎo)致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。
避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施是:
名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 用 途 產(chǎn) 地
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1)在不影響管口焊接的情況下,應(yīng)適當(dāng)增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度,可預(yù)防因鋼管堆放時間較長,管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的3PE防腐翹邊。
2)防腐管露天堆放時間較長時,應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋,防止雨水侵蝕,造成管端嚴(yán)重腐蝕。

在這方面,澳大利亞BHP公司(必和必拓公司的前身)在90年代末關(guān)閉澳大利亞紐卡斯?fàn)?pe防腐鋼管廠廠的,提供了一個可以借鑒的案例。
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3)若管道現(xiàn)場施工周期較長,可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆,以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。
4)嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣,使環(huán)氧粉末保留長度>20mm,以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)注意:
篩分儀 50-300um 測粉末粒度
聚膠粘劑采用干空氣進(jìn)行干燥處理。熱風(fēng)干燥器的溫度按表1設(shè)定。
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