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三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現(xiàn)的翹邊問題。

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分析認為：3PE防腐層鋼管在打磨預留段聚乙烯層坡口時，管端焊縫余高未修磨或修磨不平整，會導致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放時間較長的情況下，焊縫表面金屬就會先被腐蝕，從而導致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。

避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施是：

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1）在不影響管口焊接的情況下，應適當增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預留長度，可預防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。

2）防腐管露天堆放時間較長時，應在管端進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。

2.1鋼管表面的預處理應符合下列規(guī)定。在防腐層涂敷前，應先鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對鋼管預熱后進行表面預處理。涂敷二層結構防腐和三層結構防腐層時，其表面預處理的應分別達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹告示級》中規(guī)定的Sa2級和S a2.5級要求，三層結構防腐層要求錨紋深度達到50-75μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應干凈。表面預處理后，應將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。

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3）若管道現(xiàn)場施工周期較長，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。

4）嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環(huán)氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應注意：

1.主要性能特征 （表1）

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