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三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等,在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現(xiàn)的翹邊問題。
0-30kv/0.2
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分析認為:3PE防腐層鋼管在打磨預(yù)留段聚乙烯層坡口時,管端焊縫余高未修磨或修磨不平整,會導(dǎo)致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放時間較長的情況下,焊縫表面金屬就會先被腐蝕,從而導(dǎo)致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。
避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施是:
空氣壓縮機 11 m3/min0.7m[a 2 供粉末噴涂用
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1)在不影響管口焊接的情況下,應(yīng)適當增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度,可預(yù)防因鋼管堆放時間較長,管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。
2)防腐管露天堆放時間較長時,應(yīng)在管端進行遮蓋,防止雨水侵蝕,造成管端嚴重腐蝕。

(65oC,48h) ≤10 見附錄B
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3)若管道現(xiàn)場施工周期較長,可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆,以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。
4)嚴格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣,使環(huán)氧粉末保留長度>20mm,以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)注意:
鋼管的接收要嚴格按SY/T0413-2002要求進行,對鋼管廠生產(chǎn)的鋼管在進入防腐廠時,首先要進行數(shù)量與碼單的校對,并對鋼管長度進行抽查,做到現(xiàn)場專人專管,日清日結(jié),并辦理好交接手續(xù)。
4.5.1粉未噴涂是采用靜電噴涂法將環(huán)氧粉未均勻地涂敷到鋼管表面上,粉未設(shè)備主要參數(shù)控制如下:
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