一、質量追溯管理系統(tǒng)產(chǎn)生背景

       隨著投入市場的產(chǎn)品不斷累積、增加，手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準確性問題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質量追溯的準確性和效率問題日益凸顯，所以企業(yè)都迫切需要建立一套完善的產(chǎn)品質量追溯系統(tǒng)。

當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量異?；蛭锪腺|量異常時，可快速展開正向、反向追溯查詢。

1：輸入產(chǎn)品編號或物料批次號，點擊“查詢”，系統(tǒng)后臺將根據(jù)發(fā)貨通知單以及生產(chǎn)訂單快速定位到

產(chǎn)品信息，雙擊查詢結果可查看該產(chǎn)品的完整質量信息；

2：點擊鏈接可快速定位到對應PQC、FQC、OQC檢驗報告信息以及制造過程不合格處理結果；

3：切換頁簽快速定位到關鍵工序人員以及所使用儀器設備等5M1E信息；

4：切換頁簽快速定位到裝配的關鍵物料的批次號以及供應商；:通過連接可快速查看該批次的IQC報告以及不合格品

處理結論；雙擊物料批次號可快速實現(xiàn)反查該物料批次還應用在了哪些產(chǎn)品中？同時這些產(chǎn)品又發(fā)給了哪些客戶；

二、追溯系統(tǒng)制造過程信息**化流程

       追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質量異常的原因，需要在生產(chǎn)過程中**制造過程的5M1E信息，包括人、機、料、法、環(huán)、測等，系統(tǒng)在**過程中將按**點布局進行**，**內容及方式如下：

1. 物料信息：

在關鍵工序設置**點，**該工序產(chǎn)品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產(chǎn)品條碼后，系統(tǒng)自動導入產(chǎn)品編號、訂單號、產(chǎn)品型號等信息，同時掃描物料條碼后，系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產(chǎn)品編號關聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的**。

2. 人員信息：

系統(tǒng)設置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動保存當前工序人員與時間信息；

3. 方法：

記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關工藝參數(shù)等；

4. 環(huán)境：

記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；

5. 使用儀器設備

制造過程檢驗信息為反應產(chǎn)品質量的關鍵信息，系統(tǒng)將在關鍵工序配置**點**檢驗信息，但**過程中往往錄入的工作量較大，考慮到實際應用場景，系統(tǒng)將采用條碼掃描以及實現(xiàn)儀器接口等方式完成檢驗信息的**。