能源管理體系概念的產生源自于對能源問題的關注。經濟的發(fā)展，在不同程度上給各個**帶來了能源制約問題，發(fā)展需求與能源制約的矛盾喚醒和強化了人們的能源危機意識。而且人們意識到單純開發(fā)節(jié)能技術和裝備僅僅是節(jié)能工作的一個方面,人們開始關注工業(yè)節(jié)能、建筑節(jié)能等系統節(jié)能問題，研究采用低成本、無成本的方法，用系統的管理手段降低能源消耗、提高能源利用效率。
              在工廠內部建立規(guī)范的能源管理體系，使能源管理的各項手段和措施形成一個有機整體，**系統地策劃、實施、檢查和改進各項能源管理活動，實施全過程管理，以期獲得*的節(jié)能效果。
隨著我國經濟快速增長，各項建設都取得了巨大成就，但同時也付出了巨大的資源和環(huán)境代價，經濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳。我國提出，單位國內生產總值能耗要降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%。
在一個企業(yè)中，能源是企業(yè)正常生產的根本保障，同時也是生產成本的主要構成部分。企業(yè)相應生產和使用的能源包括水、電、汽、氣。過去，由于能源的消耗成本占生產成本的比重非常小，多年來，在良好的經濟效益掩蓋下，企業(yè)更多地關注了主工藝生產的質量、效率、成本。而企業(yè)對動力部門更多強調的是安全與保障體系，對能源的加工、貯存、供給過程中的損耗、設備管理、計量檢定、能量平衡與調度關注不夠。多年以來，企業(yè)的動力能源體系或多或少一直存在以下幾方面的問題：能源成本核算體系不健全，單箱成品成本核算中的能源成本基于推算或估算。
能源的加工、貯存、供給過程中的隱形損失無法評估，如：生產、生活、消防、綠化用水量的隱形損失。
計量檢定手段落后，人力成本很高。
能量的動態(tài)平衡缺乏統計分析與計算。
能源調度方法為人工調度。
需要有統一的設備管理體系。
本方案從企業(yè)基本情況出發(fā)，結合我公司自身項目實踐的經驗，提出建設能源中心管理系統的業(yè)務模型和規(guī)劃，供決策參考。待下一步對現場動力能源部分做全廠范圍的調研和評估后，可進一步做出實施方案。