高錳鋼由于其良好的耐磨性和使用性能，廣泛應用于采礦，煤炭等領域，但高錳鋼在加工過程中易產(chǎn)生硬化，屬于典型的難加工材料，對刀具材料的性能要求極為嚴格，之后華晨針對傳統(tǒng)刀具加工高錳鋼時出現(xiàn)的問題及高錳鋼本身的性能，研制出非金屬粘合劑立方氮化硼刀具牌號，使難加工的高錳鋼得到很好的解決。

一、高錳鋼的特點及應用領域

    高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼。在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化，使其心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。高錳鋼絕大多是鑄件，極少數(shù)用鍛壓方法加工。

    高錳鋼的應用領域包括采石、采礦、挖掘、煤炭工業(yè)、鑄造和鋼鐵行業(yè)等。典型零部件有圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、板錘、錘頭等。

二、加工高錳鋼時常出現(xiàn)的問題

    （1）加工硬化嚴重，加劇了刀具磨損，容易造成刀具崩刀而損壞（2）切削力大；（3）切削溫度高，致使刀具耐用度降低和工件易變性，尺寸精度低；（4）加工精度不容易保證，刀具和切屑之間猶豫高溫、高壓作用，容易形成積屑瘤和鱗刺，影響工件表面粗糙度，很難保證工件質(zhì)量；（5）切削時切屑不容易卷曲和折斷，切屑除了困難。

三、華晨超硬立方氮化硼刀具牌號加工高錳鋼的切削參數(shù)

    1、華晨超硬立方氮化硼刀具牌號粗加工高錳鋼的切削參數(shù)：吃刀深度ap=2-3.5mm（根據(jù)實際加工余量，牌號刀具大吃刀深度可以超過10mm）；走刀量Fr=0.25-0.8mm/r；線速度v=85m/min 。

    2、華晨超硬立方氮化硼刀具牌號精加工高錳鋼的切削參數(shù)：吃刀深ap=0.5-1mm；走刀量Fr=0.15mm/r；線速度v=135m/min 。

    注意：1、立方氮化硼整體聚晶牌號可吃刀深度7mm以上，比***具和普通CBN刀具抗沖擊。特別是對于鑄件表面惡劣的加工情況，可以拉荒粗車，不必對工件行進打磨平整后再加工。

    2、華晨刀具的CBN含量和刃口均針對錳鋼鑄件加工特性研發(fā)而成，針對性強；不可用來加工普通軟鋼件如45號軟鋼。

    3、使用華晨刀具牌號加工高錳鋼時，每轉(zhuǎn)的走刀量根據(jù)刀桿的主偏角度不同而不同，不可一概而論，可以根據(jù)用戶情況計算相對應的切削參數(shù)，詳詢刀具工程師。