CBN刀具，想必大家也有所了解，主要應(yīng)用領(lǐng)域是高硬度鑄鐵/硬鋼等領(lǐng)域，隨著CBN刀具新材料的不斷研發(fā)，普通灰鑄鐵也是CBN刀具常涉足的領(lǐng)域，尤其是采用高精密數(shù)控機(jī)床加工高效加工時(shí)，CBN刀具的應(yīng)用更為廣泛。     灰鑄鐵件硬度低，傳統(tǒng)刀具均可加工，但為什么還要選擇價(jià)格相較于傳統(tǒng)刀具較貴的CBN刀具呢？原因如下：     （1）灰鑄鐵主要用于機(jī)床，汽車(chē)等行業(yè)，多數(shù)零部件屬于批量生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)效率要求較高，而傳統(tǒng)刀具，如硬質(zhì)合金刀具加工灰鑄鐵線速度控制在350m/min，超過(guò)則出現(xiàn)快速磨損或崩損，影響生產(chǎn)效率。而采用CBN刀具線速度可達(dá)1500m/min（在不考慮機(jī)床剛性的情況下），而且保證較高的表面光潔度。     （2）部分灰鑄鐵件要求精度高，如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，多采用流水線作業(yè)，而且表面精度要求高，因此對(duì)切削刀具的性能要求較為嚴(yán)格。傳統(tǒng)刀具不能滿足高速切削，換刀頻繁，影響整體生產(chǎn)進(jìn)度，采用CBN刀具不僅可保證發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的表面精度，而且優(yōu)異的耐磨性，降低換刀次數(shù)，提高生產(chǎn)    華晨超硬，早期就針對(duì)脆硬材料加工用CBN刀具和高品級(jí)金剛石刀具的研發(fā)，憑借長(zhǎng)期培養(yǎng)積累的技術(shù)實(shí)力和**的科技開(kāi)發(fā)能力，在高效加工灰鑄鐵領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)明顯。根據(jù)灰鑄鐵的加工工序研制出不同刀具材質(zhì)。     （1）粗加工工序：選擇整體聚晶CBN刀具，優(yōu)勢(shì)在于：吃刀深度大，耐磨性好

    （2）精加工工序：選擇焊接式CBN刀具或者復(fù)合焊接式cbn刀具，優(yōu)勢(shì)在于：切削性能穩(wěn)定，耐磨性優(yōu)異，刃口多更經(jīng)濟(jì)，刀片的加緊方式更靈活。