備貨周期- 7天
物流運輸 - 專業(yè)物流 迅捷無憂
2. xx產(chǎn)品屬于重貨,暫不支持快遞發(fā)貨,都是通過物流或者配貨運輸。根據(jù)情況選擇送貨上門或買家自提,由于各地物流運費計算方式不同,運費并不能以本店標(biāo)注的運費為準(zhǔn),具體請咨詢銷售經(jīng)理。
3. 運輸時間:物流運輸一般3-7天,由于物流公司不在我們控制范圍內(nèi),外加上天氣、交通路況等特殊原因,可能會有發(fā)貨、到貨延時,請多包涵、諒解。
新型商標(biāo)紙炒鍋價格
華塑飛洋塑機型標(biāo)簽紙回收機械設(shè)備以功效高,設(shè)計合理,操作簡單,產(chǎn)量極大【500Kg每小時的產(chǎn)量讓其他廠家的標(biāo)簽紙回收機械設(shè)備一無用處】完全可以替代現(xiàn)有標(biāo)簽紙回收加工機械設(shè)備,由于科學(xué)技術(shù)含量的提高,復(fù)雜化的東西也簡單化了,也使塑料機操作技術(shù)簡單易學(xué),有無文化均可學(xué)會標(biāo)簽紙回收利用機器,我河南安陽華塑飛洋塑機公司通過不斷改進(jìn)標(biāo)簽紙進(jìn)行再生加工,分選分離成干凈的PP、PVC標(biāo)簽紙兩種片料。
主要設(shè)備有:
華塑飛洋標(biāo)簽紙去雜機;
華塑飛洋專用標(biāo)簽紙粉碎機;
華塑飛洋標(biāo)簽紙預(yù)洗機;
華塑飛洋標(biāo)簽紙清洗分離機;
華塑飛洋PE.PP標(biāo)簽紙?zhí)崃厦撍畽C;
華塑飛洋標(biāo)簽紙PVC提料脫水機。
深度脫水機;
標(biāo)簽紙水料顆粒機;
標(biāo)簽紙團粒機;
標(biāo)簽紙專用塑料磨粉機等等組成,產(chǎn)量為每天6噸料工人為4至6人。具體情況聯(lián)系詳談全自動標(biāo)簽紙破碎機節(jié)約人工、降底成本,是標(biāo)簽紙清洗工廠的**設(shè)備是我廠新研發(fā)的一款新型機械,此款機械是國內(nèi)**進(jìn)的.經(jīng)久耐用,實用性很強非常適合中小型再生資源回收加工廠每小時產(chǎn)量可達(dá)400KG以上,該機的使用減少了設(shè)備用量、節(jié)省占地面積、節(jié)約電力、節(jié)省水資源、極大的降低了清洗成本,減少了污染。投資建廠,需廠房80-150平方米,全套設(shè)備投資1-3萬元,像這樣見效快的項目是其它投資項目無法比擬的,投資不足幾萬元就可以辦一個企業(yè),適合中、小企業(yè)及個體辦廠。由于科學(xué)技術(shù)含量的提高,復(fù)雜化的東西也簡單化了,也使塑料機操作技術(shù)簡單易學(xué),有無文化均可學(xué)會,公司常年免費培訓(xùn)。公司還可以根據(jù)客戶要求派技術(shù)員上門協(xié)作建廠,指導(dǎo)安裝、調(diào)試生產(chǎn)。歡迎有志之士來電咨詢或到公司洽談!
如果有人對加工過程中的某一階段(如造粒)不夠重視,則顯然存在浪費**的風(fēng)險。沒有人會指望你必須對配混料的每一工序都**是專家,但是,只要你認(rèn)為存在高成本下產(chǎn)生較差質(zhì)量的風(fēng)險,就應(yīng)當(dāng)請教專家。這樣做,盡管會在技術(shù)咨詢上花些錢,但你隨時都會有實實在在地提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴大利潤的機會。真正的專家是那些能為你的具體問題提供**解決方案的人,而不受他們(有時)有限的供應(yīng)范圍的限制。所以,請不要只關(guān)心工藝和設(shè)備大部件的選取,還要關(guān)注細(xì)節(jié)問題,這些細(xì)節(jié)很容易帶來后序成本,不久就會吞食掉你**的投資優(yōu)勢。所提供的服務(wù)當(dāng)然是一個重要的方面,服務(wù)也會轉(zhuǎn)化為利潤,即如果你需要服務(wù),則必須能夠得到;勿容置疑,你當(dāng)然會需要一些服務(wù)配混造粒工藝的選取
轉(zhuǎn)子磨粉機主要用于塑料化工行業(yè),具有高產(chǎn)量、粒度細(xì)的特點,可加工碾磨聚氯乙烯PVC、聚乙烯PE、聚苯乙烯PS、發(fā)泡PE、PVC、SBS、EVA、軟PVC、橡膠、皮革、植物纖維等其他物料。
●采用新型刀具結(jié)構(gòu),提高了產(chǎn)量并增強了刀具的耐磨性
●產(chǎn)量高、磨粉細(xì)、節(jié)能環(huán)保
●適用范圍廣,可磨PVC、PE、PS、PA、PC等塑料
●安裝維護(hù)方便,打開門蓋即可清理
●整個塑料磨粉過程全密封,無粉塵污染
●粉體大小10~120目可調(diào),且調(diào)節(jié)方便
●塑料磨粉機冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)、水結(jié)合冷卻