H600離心機技術(shù)規(guī)格書
1、總則：
本技術(shù)文件根據(jù)貴公司要求初步制訂，可作適當修改。


2、離心機名稱及型號：
2.1離心機型號：H630
2.2離心機名稱：臥式螺旋卸料過濾離心機


3、產(chǎn)品簡介
LLW型臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種連續(xù)操作的過濾式離心機。處理能力大，單位產(chǎn)量耗電少，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。它可在全速運轉(zhuǎn)時對懸浮液進行連續(xù)地進料、洗滌、脫水和卸料。它是固液分離中的一種高效分離設備。該機適用于化工、醫(yī)藥、食品、冶金、礦山等行業(yè)的固液分離。分離懸浮液的含固量在10-60%，顆粒直徑在0.1-2.5mm范圍內(nèi)的線狀或結(jié)晶狀的固體顆粒。如：檸檬酸、古龍酸、氯化鉀、聚氯乙烯、磷酸鈉、氯化鈉、果汁、硫銨、尿素等。


4、功能描述：
主機轉(zhuǎn)鼓起動運轉(zhuǎn)正常后，料液從進料管進入內(nèi)轉(zhuǎn)鼓（螺旋體）內(nèi)腔，由于離心力場的作用，料液從內(nèi)腔出液口均勻流入外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔，液相經(jīng)篩網(wǎng)孔隙及外轉(zhuǎn)鼓孔排出，固相則被截留在篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)。由于螺旋體與外轉(zhuǎn)鼓存在差速，固相由螺旋葉片逐一推向轉(zhuǎn)鼓大端，從出料口排出。物料在螺旋葉片推動時將會不斷翻動，在此同時可進行物料的洗滌工序，從而達到良好的洗滌和分離效果。




5、離心機使用對外圍條件的要求：
5.1水壓：0.1～0.2MPa
5.2壓縮空氣: 0.4～0.6MPa
5.3主電源：3相5線制，50Hz，380V
5.4主控制柜使用環(huán)境要求：
a)安裝在無腐蝕性氣體，無可燃性氣體、油霧、滴水、水蒸氣或鹽份等的室內(nèi)
b)海拔低于1000m
c)環(huán)境溫度：-10～40℃
d)濕度：無水珠凝結(jié)


6、離心機的主要技術(shù)參數(shù)：
6.1轉(zhuǎn)鼓大端直徑：630mm
6.2轉(zhuǎn)速：1800轉(zhuǎn)/分鐘
6.3分離因數(shù)：1140
6.4電機功率：37KW   變頻器45KW   油泵電機：0.75KW
6.5*理論過流量：20m3/h
6.6主機重量：2800kg
6.7外形尺寸：

工作原理:懸浮液從進料管進入螺旋內(nèi)腔，并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下料漿中的液相通過設置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去，固相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)；同時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運動，在此運動過程中，由于回轉(zhuǎn)直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進入時的高含濕量固相到排出轉(zhuǎn)鼓時達到低含濕量固相，從而實現(xiàn)固液相自動、連續(xù)的分離?！　LW臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機型。廣泛應用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)（對數(shù)十種物料的分離，我們具有成功的應用經(jīng)驗，在選型時可與我們的技術(shù)人員進行溝通，以便獲取更詳盡的資料）。分離過程中的進料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成，生產(chǎn)效率和自動化程度高，是一種**的分離設備。　　因其分離原理和結(jié)構(gòu)特性，其對物料的針對性也較強，在選型時應進行物料分析和相應的試驗，以確定其適用和分離性能。

 

LWL 系列為螺旋篩網(wǎng)離心機，該機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，洗滌效果好，處理能力大，經(jīng)濟效率高，它可在全速運轉(zhuǎn)時對懸浮液進行自動連續(xù)地進料、洗滌、脫水和卸料。是固液分離中高效的分離設備。該機適用于化工、制藥、食品、冶金、礦山等行業(yè)固液分離，分離懸浮液固相在 10%－80%固相顆粒直徑在0.1－5mm范圍內(nèi)的線狀或結(jié)晶狀的固體顆粒，如檸檬酸，古龍酸、鹽、果汁、硫銨、尿素等。該機型符合GMP規(guī)范設計。

連續(xù)性工作，處理量大
多種形式轉(zhuǎn)鼓、螺旋卷筒設計適用范圍廣
功率配合合理，能耗低
與物料接觸的零部件采用奧氏體不銹鋼制造
采用進口軸承、密封件配套及獨立的循環(huán)油潤滑油系統(tǒng)
密封型機殼對操作人員、現(xiàn)場院環(huán)境起保護作用
體積小、安裝方便，無需搞復雜的基礎(chǔ)
運行安全可靠，利用 V型打滑卸荷及過載保護裝置