內(nèi)江龜甲網(wǎng)防磨膠泥施工?上錐體耐磨涂料

內(nèi)江龜甲網(wǎng)防磨膠泥施工?上錐體耐磨涂料，龜甲網(wǎng)防磨膠泥主要用途分析 循環(huán)流化床鍋爐的磨損屬于沖蝕磨損，流體或固體顆粒以固定的速度和角度對材料表面進行沖擊所造成的磨損。我公司耐磨陶瓷涂料長期對循環(huán)流化床研究發(fā)現(xiàn)，循環(huán)流化床的磨損既有顆粒對爐內(nèi)材料的撞擊，又有高濃度含灰氣流對材料表面的沖刷，所以影響磨損的主要因素有煙氣流速、飛灰濃度、飛灰的磨損特性材料的耐磨性系數(shù)因素有關(guān)。一般情況下，顆粒尺寸大、形狀帶棱角、顆粒濃度等是影響磨損的關(guān)鍵。而顆粒的濃度又是由爐膛的高度尺寸、流化速度、固體物料量、顆粒的大小形狀及其均勻度決定的。

接下來我們來說下防磨膠泥是如何施工的，需要什么材料工具？現(xiàn)在我們就來了解下如何正確的使用及施工應(yīng)該注意的事項。

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1.焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。

2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。

3.準(zhǔn)備攪拌；開始攪拌，一次不能往攪拌機倒入太多的防磨料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4.開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至耐磨陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護帶，從桶內(nèi)取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證防磨料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。

6.檢查；涂抹好的涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時然后重新涂抹，直到涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。

7.保養(yǎng)；陶瓷涂料需過了保養(yǎng)期達(dá)到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

以上就是小編對防磨膠泥的講解，希望對您有所幫助。

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