烏海耐磨陶瓷膠泥使用方法 正邦陶瓷料廠家

烏海耐磨陶瓷膠泥使用方法 正邦陶瓷料廠家，耐磨陶瓷膠泥是指各種用途的陶瓷涂料的總稱，一些在環(huán)境里應(yīng)用的產(chǎn)品功能方面的需要，了陶瓷水性涂料的研制和開發(fā)，在有些場(chǎng)合，陶瓷水性涂料的防護(hù)性能已不是其主要的用途，不僅涵蓋汽車、建筑、冶金、制造、交通、船舶和集裝箱涂料、航天、交通標(biāo)識(shí)系統(tǒng)涂料等眾多領(lǐng)域。 陶瓷涂料種類繁多，用途廣泛，正在形成一個(gè)規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著廣闊的市場(chǎng)前景和為重要的戰(zhàn)略意義。

施工方法

一、涂裝工作面的預(yù)表面處理對(duì)所有需進(jìn)行涂裝的工作面,進(jìn)行表面處理,處理后的表面應(yīng)清潔,無油污,并具有合適的表面化學(xué)結(jié)構(gòu)。

二、配料

在現(xiàn)場(chǎng),將甲乙雙份按甲、乙=4:1的比例進(jìn)行混合,混合時(shí)充分搓揉均勻,它是保證耐磨防腐膠泥固化其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵?；旌峡梢暰唧w情況采用手工和機(jī)械的方式進(jìn)行,若環(huán)境溫度較低可在混合前分別將甲乙兩種料加熱至60℃左右后,再進(jìn)行混合。如:人工混合12公斤膠泥,即取甲組份8公斤、取乙組份4公斤后搓揉成均勻軟膏:采用機(jī)械攪拌時(shí),每次可混合一桶(不宣過25kg)

三、在桶內(nèi)攪拌成均勻軟膏。

甲乙組份混合即產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),并開始固化過程,因此每次混合量不宜過大,現(xiàn)用現(xiàn)配。采用人工混合和人工涂裝時(shí),戴較薄的橡膠手套或布手套。

四、涂裝

按照設(shè)備的實(shí)際狀況,涂裝時(shí)自上而下,由內(nèi)向外進(jìn)行。粘貼涂抹及表面平整處理在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成,原則上不得過30分鐘。具體涂裝時(shí),可將充分搓揉均勻的膠泥,揉成拳頭大的坨,對(duì)準(zhǔn)被涂裝工作面,用手掌用力推壓,使膠泥與工作面及附加網(wǎng)緊密接觸,使用抹具涂裝規(guī)定的厚度并平整涂層表面。

五、涂層厚度

一般以涂裝5mm為宜,薄可涂裝3-4mm,也可工況需要涂裝7mm、8mm。

六、膠泥特性

1快速修補(bǔ)設(shè)備磨損部位

2**強(qiáng)化設(shè)備的耐磨性

3施工簡(jiǎn)單、無須設(shè)備

4對(duì)被涂裝的設(shè)備無熱影響變形;

5適用于各種曲面和垂直工作面。

七、膠泥外觀

固化前為甲、乙兩組深色性膏狀體,固化后為堅(jiān)硬物。

八、固化時(shí)間

室溫條件:24小時(shí)70-80℃條件:1小時(shí)

九、適用范圍

1火力發(fā)電廠的氣固兩相流設(shè)備中,如:各類粗細(xì)分離器、

排機(jī)內(nèi)殼、一次風(fēng)管與彎頭、磨煤機(jī)出口管道與彎頭等大面積易磨

排機(jī)內(nèi)殼、一次風(fēng)管與彎頭、磨煤機(jī)出口管道與彎頭等大面積易磨

損部位,以及尾部煙道、料倉、料斗、灰斗和部分灰水系統(tǒng)中。

2化工、礦山機(jī)械、選礦、治煉等設(shè)備磨損部位的耐磨襯;

3貯槽、貯罐、反應(yīng)釜的防腐蝕面層或內(nèi)襯

4管道、酸堿容器裂縫、孔洞的封堵漏等。