工藝介紹：

大齒圈是回轉(zhuǎn)窯、球磨機的主要部件之一，其中，回轉(zhuǎn)窯大齒圈是回轉(zhuǎn)窯傳動裝置中很關(guān)鍵部件之一，其安裝質(zhì)量直接影響著回轉(zhuǎn)窯傳動系統(tǒng)的平穩(wěn)性、回轉(zhuǎn)窯運行的穩(wěn)定性、窯內(nèi)襯的使用壽命及回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率，因此大齒圈在實際生產(chǎn)中質(zhì)量要求比較高。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1. 前進重工在大齒圈加工過程中，多次安排劃線工序，可以起到均衡各部加工余量的作用，保證各部加工精度和位置準確度;

2. 前進重工擁有先進的設(shè)備和技術(shù)，可以對大齒圈進行充分調(diào)質(zhì)處理，使加工出來的大齒圈具有良好的綜合機械性能，在保證高強度的同時又具有良好的塑性和韌性;

3. 前進重工擁有多年加工制造大齒輪的歷史，在長期的生產(chǎn)制造過程中積累了大量的經(jīng)驗，總結(jié)出了一套防變形加工工藝方案，能夠很好地預(yù)防大齒輪加工后的變形，保證設(shè)備的傳動平穩(wěn)性，從而提高設(shè)備的承載能力和延長設(shè)備的使用壽命。

大型齒輪加工制造工藝的操作步驟是比較精細的，特別是齒輪的精細加工，對于齒輪的磨合度加工工藝的要求是相當(dāng)高的，經(jīng)過嚴格檢測后方能出廠。

前進重工根據(jù)客戶要求，選擇合適的木模進行造型設(shè)計，在澆筑前采用華鑄CAE模擬澆注，嚴格按照木?！煨汀睙挐沧ⅰ亍隹忧迳啊獰崽幚怼旨泳印b發(fā)貨的工藝流程，鑄造出**的齒圈鑄件。