詳細(xì)說(shuō)明

根據(jù)回轉(zhuǎn)窯輪帶的截面形狀的不同，可分為以下幾種:

1.回轉(zhuǎn)窯矩形輪帶

其斷面為實(shí)心矩形，如圖(A)所示，形狀簡(jiǎn)單，制造質(zhì)量容易保證.一般使用壽命較箱形輪帶長(zhǎng)，應(yīng)用較廣泛;但其剛度相對(duì)較小，材料利用不合理，散熱條件差。

2.?回轉(zhuǎn)窯箱形輪帶

其斷面為中空箱形，熱條件好，剛性大，材料利用合理困難。 將輪帶與筒體構(gòu)成一體的結(jié)構(gòu)，可避免輪帶與筒體之間"縮頸溫度應(yīng)力"。又使輪帶充分發(fā)揮對(duì)簡(jiǎn)體的加固作用，同時(shí)使輪帶的材料得到合理利用，簡(jiǎn)化制造、安裝工作，便于操作。輪帶在筒體上的安裝方式通常采用活套式，其墊板與擋板形式如圖C所爾。輪帶不直接安裝在簡(jiǎn)體段節(jié)上，而裝在墊板上，使筒體與輪帶間形成自然通風(fēng)孔道。這一方面加強(qiáng)了散熱，另一方面減少了窯體對(duì)輪帶的熱傳導(dǎo)，使得輪帶內(nèi)、外緣的溫差較小。當(dāng)窯內(nèi)的熱工制度改變時(shí)，其溫度差變化也不大，從而減少了輪帶上的溫度應(yīng)力。當(dāng)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪帶和簡(jiǎn)體沿軸向會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，引起磨損，這時(shí)墊板起保護(hù)筒體的作用。在輪帶兩側(cè)，以擋板或擋圈來(lái)限制輪帶沿筒體軸向的竄動(dòng)。

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