**承接企事業(yè)單位噴砂除銹.油漆噴涂.鍍鋅鍍鉻等項(xiàng)目.我們用**的防腐施工團(tuán)隊(duì).常年深入各大企業(yè)為客戶解決一系列的防腐難題. 

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      江蘇衡直建設(shè)工程有限公司，是一家從事油罐防腐,儲(chǔ)罐防腐,化工儲(chǔ)存罐防腐，鋼結(jié)構(gòu)防腐，橋梁防腐以及石化設(shè)備等工程的**防腐工程公司！ 現(xiàn)員工180多人，其中技術(shù)骨干60多人，**工程師十幾人建造師26人，自成立以來(lái)一直本著誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、**施工、科學(xué)管理的施工原則，施工案例遍布國(guó)內(nèi)外。是江蘇省*早被**建設(shè)部核定為二級(jí)防腐保溫**承包資質(zhì)的企業(yè)。且一級(jí)消防設(shè)施**承包資質(zhì)、機(jī)電設(shè)備安裝**承包二級(jí)資質(zhì)、環(huán)保工程**承包二級(jí)資質(zhì)、石油化工設(shè)備管道安裝**承包二級(jí)資質(zhì)、建筑防水**承包二級(jí)資質(zhì)。同時(shí)具備化工部核定為化工防腐蝕施工二級(jí)資格，水利部頒發(fā)的水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕施工資格，中國(guó)電力協(xié)會(huì)頒發(fā)的保溫、砌筑、防水工程施工能力證書。 

      工藝控制：

      噴砂除銹 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無(wú)油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過(guò)大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。 對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。

質(zhì)量控制：噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行**檢查，其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí)，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～100μm，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相 應(yīng)粗糙度樣板，用至少7倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí)，每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，取評(píng)定長(zhǎng)度為40mm，在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)5點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值。

注意事項(xiàng)　　

     （一）1. 噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清理干凈（推薦用清洗劑進(jìn)行清洗）2. 拋丸、噴砂過(guò)程種和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污   

    （二）1. 環(huán)境條件：環(huán)境溫度應(yīng)高于大氣霧點(diǎn)3℃；相對(duì)濕度應(yīng)小于或等于85%,遇下雨、結(jié)露等氣候時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行拋砂/丸除銹作業(yè)。2. 磨料：拋丸所用磨料應(yīng)采用符合**標(biāo)準(zhǔn)要求的鑄鋼丸和鑄鋼砂，粒度宜為0.7~1.0mm,磨料必須保持干燥、清潔不得使用被油脂污染了的磨料。3. 鋼砂/丸配比?？紤]到施工效率和除銹質(zhì)量的要求，拋丸時(shí)所用的磨料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用鋼丸和鋼砂摻混使用，磨料型號(hào)-與配比建議為“S330型鋼丸與G25型鋼砂的摻混比為3：74. 拋丸機(jī)行走速度要調(diào)節(jié)適當(dāng)，達(dá)到粗糙和清潔度要求。5. 拋丸處理后的表面應(yīng)注意保護(hù)，避免二次污染。油漆涂裝前應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)合格的除銹表面進(jìn)行吹灰。6. 噴砂除銹后應(yīng)盡快施涂環(huán)氧富鋅涂料，一般不應(yīng)超過(guò)4h?？煞謮K進(jìn)行表面處理，經(jīng)自檢和監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，盡快使用油漆涂裝。

    （三）1. 為確保拋丸或噴砂后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度，推薦使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的砂。2. 所用磨料應(yīng)是清潔干燥的，不可被有機(jī)物沾污。3. 壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應(yīng)不低于0.6Mpa  （四）生銹對(duì)鐵質(zhì)工件來(lái)說(shuō)是很常見的問(wèn)題，往往很難*，這時(shí)候就是噴砂除銹大顯其威力了。噴砂除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過(guò)噴砂槍噴在工件銹蝕的表面，既達(dá)到了快速除銹又可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備。工件在經(jīng)過(guò)噴砂除銹工序處理后，表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高覆蓋層與零件的結(jié)合力。常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂除銹、無(wú)塵噴砂和高壓水噴砂除銹等。干法噴砂除銹塵土大，有礙環(huán)保，危害健康;濕法噴砂除銹雖無(wú)粉塵，但水分會(huì)使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無(wú)塵噴砂除銹是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。高壓水噴砂除銹主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。