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合肥生產(chǎn)管理軟件(MES)系統(tǒng)
發(fā)布時間:2012-05-09        瀏覽次數(shù):479        返回列表
合肥MES生產(chǎn)管理軟件
(家電及電子行業(yè))
 
 1)建立車間生產(chǎn)實時監(jiān)控環(huán)境,實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能,真實反映情況并作出相應(yīng)的分析和處理;

    2)通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)**,將車間物流透明化,對整個車間生產(chǎn)、制造、質(zhì)量管理和物流過程優(yōu)化,提高異常處理的效率;

    3)通過條碼化管理提高物料出入庫的準(zhǔn)確性和及時性,實現(xiàn)物資與成品倉庫的精細化管理;

    4)生產(chǎn)績效分析同ERP集成,運作ERP的計劃指導(dǎo)MES的過程執(zhí)行,MES執(zhí)行結(jié)果返回,解決ERP與執(zhí)行層的斷層,實現(xiàn)計劃層和控制層進行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成;

    5)建立靈活的生產(chǎn)排程和與之關(guān)聯(lián)的采購送貨排程,建立供應(yīng)商緊密協(xié)同,降低采購業(yè)務(wù)員工作量。

     6) 建立生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)。

 
 
生產(chǎn)管理

    通過生產(chǎn)計劃部在ERP中下單即關(guān)聯(lián)生產(chǎn)物料批次信息,通過建立的全程條碼系統(tǒng)與ERP庫存主數(shù)據(jù)的集成關(guān)系,定期同步閉環(huán)條系統(tǒng)中的物料主數(shù)據(jù)《(形成MES條碼)安徽MES系統(tǒng)》。下傳ERP中幾日內(nèi)已排已備料齊套的生產(chǎn)作業(yè)中頭信息、生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能信息及工藝路線關(guān)鍵控制點至閉環(huán)管理系統(tǒng)(ERP與全程條碼系統(tǒng)在生產(chǎn)執(zhí)行方面的集成點),在閉環(huán)管理系統(tǒng)中通過關(guān)鍵控制點為索引,自動吸附各生產(chǎn)作業(yè)中生產(chǎn)執(zhí)行工藝關(guān)鍵控制節(jié)點中的工序控制途程及關(guān)鍵件控制清單(全程條碼系統(tǒng)層面)。建立生產(chǎn)完工產(chǎn)品條碼掃描記錄,確保與產(chǎn)品條碼系統(tǒng)的高度集成跟蹤,實現(xiàn)裝機完成后裝箱清單檔案的自動生成,售后質(zhì)量反饋以產(chǎn)品條碼為索引條件的信息反溯至作業(yè)及生產(chǎn)和銷售歷史信息溯源,并對及時的差異分析與調(diào)整,對于生產(chǎn)計劃排程到生產(chǎn)實運行期間段的信息空白的填補及信息通道集成透明,生產(chǎn)信息及時傳入到ERP系統(tǒng),相互關(guān)聯(lián),為生產(chǎn)管理者執(zhí)行快整生產(chǎn)決策建立前提條件。

物流管理

    通過全程條碼管理系統(tǒng)并與ERP系統(tǒng)建立信息流和數(shù)據(jù)流的連接,用條碼收發(fā)料等手段,提高接收、檢驗、倉儲、配送、發(fā)運等環(huán)節(jié)的物流運作效率,加快實物信息傳遞,提高作業(yè)配套率;并實現(xiàn)實時物流監(jiān)控,按需發(fā)料,配合生產(chǎn)節(jié)奏,提高生產(chǎn)效率。為配合我司系統(tǒng)管理,供應(yīng)商需要為物料貼上批次或單件物料條碼。當(dāng)倉管員接收物料,掃描送貨通知書,將物料的狀態(tài)在ERP系統(tǒng)置為“接收中”狀態(tài)后,系統(tǒng)的信息流控制將轉(zhuǎn)入全程條碼系統(tǒng)。從物流管理的角度上,條碼管理有效填補目前信息跟蹤的盲區(qū)和減少信息滯后的時間,而且從管理精細化的角度上,從以往的工單與供應(yīng)商備料的對應(yīng),精細至工單與料箱的對應(yīng),料箱與每一個關(guān)重件條碼的對應(yīng)。管理者可以通過全程條碼系統(tǒng)得知料箱的庫存情況,裝了什么料,對應(yīng)哪個作業(yè),目前大概在哪個車間,一目了然。信息的透明化和實時性將會對管理帶來極大的便利,有利于管理者在此程度上對物料管理進行管控,如通過及時了解物料的消耗率,及時對車間作業(yè)進行補料,防止缺料導(dǎo)致車間作業(yè)停線;又如及時了解物料的質(zhì)量檢驗結(jié)果,有利于防止因為質(zhì)量問題而導(dǎo)致生產(chǎn)缺料;再如系統(tǒng)記錄了作業(yè)所用物料的批次條碼信息,若出現(xiàn)質(zhì)量問題,可以直接追溯至相應(yīng)的供應(yīng)商。

    同時,輔以合肥MES軟件系統(tǒng),還建立的無線倉儲管理系統(tǒng)(合肥倉儲管理系統(tǒng)),解決物資進出庫過程中的信息盲區(qū),提高收發(fā)貨速度。其實現(xiàn)的亮點功能是,在成品庫發(fā)貨平臺使用內(nèi)置WIFI或3G模塊的PDA**器(合肥PDA),通過無線網(wǎng)絡(luò)與PDA之間的通訊實現(xiàn)時時發(fā)貨,實現(xiàn)無線**,數(shù)據(jù)自動上傳下載,大大的提高了工作效率。無線**的好處是可以時時接收發(fā)貨訂單,回傳出庫情況。高性能PDA**器,結(jié)合其嵌入式操作系統(tǒng),通過合肥MES公司編寫的系統(tǒng)程序,直接處理**到的條碼信息,進行處理,滿足用戶的不同應(yīng)用需求。

質(zhì)量管理

    質(zhì)量管理的過程也要借助全程條碼管理系統(tǒng),利用ERP系統(tǒng)中已建立起來的供應(yīng)商送貨條碼與采購接收單據(jù)條碼的關(guān)系,實現(xiàn)質(zhì)量與各業(yè)務(wù)流程的在線集成、**、監(jiān)控進貨檢驗在線集成**,通過質(zhì)量分析平臺的工具,實現(xiàn)質(zhì)量多維、靈活的質(zhì)量分析以支持質(zhì)量決策與質(zhì)量改進計劃的制定,以實現(xiàn)質(zhì)時跟蹤反饋單質(zhì)量閉環(huán)管理。系統(tǒng)實施有效的整合多個質(zhì)量系統(tǒng),有效快捷的進行實時的質(zhì)量分析,以支持各管理層的質(zhì)量決策,以實現(xiàn)公司各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)**質(zhì)量監(jiān)控與管理,改善多口徑質(zhì)量數(shù)據(jù)而導(dǎo)致的質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)不一致、失真頻率的發(fā)生。


 
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