鋼骨架膨石輕型板作為一種新型建筑材料，不僅施工高效，還具有環(huán)保節(jié)能高效，同時有較好的隔音防火性，因此使用起來更加的安全，鋼骨架膨石輕型板施工之前需要制定合理的施工方案，材料運輸中要防止磕碰摩擦造成損壞，并在施工的時候檢查好材料的強度和厚度，下面是詳細介紹。

鋼骨架膨石輕型板特點

1節(jié)能：通過調(diào)整板厚可達到75%以上的節(jié)能效果;且不需另加保溫層。其保溫性能是加氣混凝土的二倍，磚墻的七倍。

2安全：裝配式組合體系，安全余度大，可滿足設(shè)防裂變8度地區(qū)的工業(yè)與民用抗震要求。

3無害：不存在有機泡沫燃燒時釋放有毒氣體的缺陷;也不存在無機纖維類材料粉塵污染、危害健康的缺陷。

4長壽：發(fā)泡水泥芯材壽命可達100年以上。

5 環(huán)保：產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)、裝配式施工，可有效減少施工現(xiàn)場的噪音及粉塵等的污染，實現(xiàn)綠色施工。

6節(jié)材：芯材中可添加30%左右的固體廢棄物。

7耐火：一級防火，A級不然材料。屋面板、樓層板大于2小時，墻板大于5小時。900℃高溫烘燒120分鐘后，未喪失完整性及絕熱性，且背面平均溫度小于45℃，具有的耐火性能及隔熱性能。

8輕質(zhì)：因其芯材是膨脹6-8倍而成，所以大量減少了板材的重量。板材自重只有砌體或現(xiàn)澆架構(gòu)建筑的20%，相當(dāng)重量節(jié)約了80%。

9高強：通過調(diào)整板厚及內(nèi)置桁架密度，可實現(xiàn)屋面板承載能力在1.0~5.0KN㎡，樓層板承載能力在2.5-5.0KN㎡，墻板軸向荷載在3-30KN㎡。

10憎水：芯材雖然是多空狀。但其空隙為閉孔架構(gòu)，且空內(nèi)不吸水，將板材試塊長期放在水中，它將長期漂浮且切開后芯材呈干燥狀態(tài)，因此鋼構(gòu)保溫復(fù)合板在高溫環(huán)境中使用年限長。

11隔聲：板材隔聲系數(shù)≥45分貝。通過調(diào)整芯材厚度和板的厚度，隔音效果可輕松達到大于60分貝。

12耐久性：采用高強低堿硫鋁酸鹽水泥制品，此類水泥國內(nèi)外公認(rèn)其耐久性高于普通硅酸鹽水泥制品，滿足建筑“全壽命”周期的使用要求。耐久性差的材料需要反復(fù)更換，會帶來資源和能源的二次消耗。

13耐腐蝕：經(jīng)考察和部分項目的檢測，由于使用的堿硫鋁酸鹽水泥為膠結(jié)料，又配以系列專用外加劑和引入閉孔泡沫劑，再加上耐堿纖維和表面防水砂漿處理，以及嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝控制和質(zhì)量保證體系，使該制品具有良好的致密性、抗?jié)B性和抗溶性。有效地提高了輕質(zhì)多孔制品的耐久性和抗腐蝕能力。再加上熱鍍鋅的鋼圍框，使整個板材完全滿足耐腐蝕的要求。通過調(diào)整鍍鋅層厚度可達到更高要求的特殊防腐。

鋼骨架膨石輕型板施工要求板安裝前應(yīng)編制安裝方案和安全技術(shù)措施。板安裝前應(yīng)復(fù)核鋼檁條(鋼墻梁)及預(yù)埋件的位置，經(jīng)校核無誤后方可進行吊裝施工。板安裝就位，屋面板至少保證三點焊接與檁條或屋面結(jié)構(gòu)連接，天溝板應(yīng)保證四點焊接連接，墻板保證四點螺栓連接隱藏在板內(nèi)的連接節(jié)點必須在施工過程中及時做好隱檢記錄。屋面宜采用結(jié)構(gòu)找坡，坡度不宜小于3%。當(dāng)屋面板平整度符合防水層鋪設(shè)要求時，防水層可直接做在屋面板上。鋼骨架膨石輕型板在運輸和安裝過程中應(yīng)防止碰撞。

 對因摩擦、碰撞導(dǎo)致的板局部損傷，安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計要求進行修復(fù)。施工時不得在板上堆積材料或超重設(shè)備。當(dāng)施工過程中有發(fā)生時，應(yīng)采取有效保護措施。墻板應(yīng)按順序分層或分段安裝，校正位置后方可固定其連接施工安裝時，首先安裝門窗洞口側(cè)邊的墻板，保證洞口尺寸要求。板縫施工前應(yīng)將板縫內(nèi)清理干凈，在板縫中填塞背襯材料時保證背襯材料塞入板縫的深度。墻板板縫防水密封的施工應(yīng)保證密封材料的厚度、粘結(jié)強度及外觀質(zhì)量。發(fā)泡水泥復(fù)合板不僅有良好的隔熱保溫效果，且施工簡單，從而提高了安裝速度，安裝發(fā)泡水泥復(fù)合板的時候，吊裝過程中要注意安全，焊接步驟要根據(jù)流程完成，安裝完成之后要進行固定