一、 機器的用途:
本機廣泛應用于分離精選細粒嵌布的各種有色金屬,黑色金屬和非金屬礦物。
二、機器的結(jié)構(gòu)和工作原理:
1、本機系葉輪機械攪拌式浮選機。
2、本機主要由盛漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化氣泡裝置、電動機等組成。
(1)盛漿槽:它有進漿口,以及調(diào)節(jié)礦漿面的閘門裝置,它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。
(2)攪拌裝置:它用于攪拌礦漿,防止礦砂在槽體沉淀,它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成,葉輪是由耐磨橡膠制成的。
(3)充氣裝置:它由導管進氣管組成,當葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪腔中產(chǎn)生負壓,將空氣通過中空的泵管吸入,并彌散在礦漿中形成氣泡群,這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉(zhuǎn)力而被很快的拋向定子,進一步使礦漿中的氣泡細化,及消除浮選槽中礦漿流的旋轉(zhuǎn)運動,造成大量垂直上升的微泡,為浮選過程提供必要的條件。
(4)排出礦化氣泡裝置:它是將浮在槽面上的泡沫刮出,主要由電機帶動減速器,減速器帶動刮板組成。
3、本機工作原理:
將磨碎的礦石,在磨碎時或磨碎后加水及必要的藥劑經(jīng)攪拌槽調(diào)成礦漿后,注入開始攪拌的礦漿槽,向礦漿中導入空氣,使其形成大量氣泡,一些不易被水濕潤的,即一般稱作疏水性的礦物粒子附著于氣泡上,并與氣泡一起浮到礦漿表面,形成礦化氣泡層,另一些容易被水濕潤的,即一般稱作親水性的礦物粒子不附著于氣泡上,而留在礦漿中,將含有特定礦物的礦化氣泡排出,從而達到選礦的目的。
三、機器的潤滑:
1、主軸軸承采用油杯潤滑,采用鈣基潤滑脂,每班加油二次。
2、減速器采用油浴潤滑,潤滑油為45#機油,每六個月?lián)Q一次。
四、機器的安裝調(diào)試:
1、浮選機應安裝在堅固的水泥混凝土基礎上,該基礎須用水平校核,允差為1/1000,地基須留的溝槽由用戶根據(jù)工藝流程自行設計。
2、浮選機安裝時,也應用水平儀校正,斜度允差1/1000且須是進料端高于出料端。
五、浮選機成套供應范圍包括:
(1)全套機械部分。
(2)電動機。
六、試運轉(zhuǎn)和負荷運轉(zhuǎn):
(1)浮選機開動前要檢查各部螺栓及鍵緊固有無松動。葉輪鎖緊螺母是否可靠。
(2)大三角帶輪及葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活平穩(wěn)。
(3)檢查各潤滑部是否良好,有無漏油。
(4)礦液循環(huán)是否堵塞和漏漿。
(5)液面調(diào)節(jié)機構(gòu)是否靈活可靠。
(6)電機設施是否齊全,靈活可靠。
(7)外露的旋轉(zhuǎn)部分裝置是否牢固可靠的防護罩。
1、試運轉(zhuǎn):
(1)將浮選機總裝后,注入清水作不少于2小時的運轉(zhuǎn)試驗。
(2)在試驗過程中,浮選機運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)靈活、無噪音、無擦碰、無振動,各潤滑部位的密封無滲漏,槽體不漏水,軸承升溫不大于30度,**溫度不超過60度。
2、負荷運轉(zhuǎn):
(1)負荷試驗應在用戶空運轉(zhuǎn)正常后進行。
(2) 在負荷試驗進行中,要求:泡沫刮板工作正常,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),葉輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活、可靠,槽體受料槽及閘門、間槽不得有礦漿流出,軸承升溫不高于35度,**溫度不超過65度。
3、停車檢查:
在浮選機每次停車時,應細致檢查以下幾個方面,如發(fā)現(xiàn)問題,必須解決后方可開始連續(xù)運轉(zhuǎn)。
(1)各部螺栓是否松動。
(2)葉輪定子的磨損情況。
(3)各部軸承的運轉(zhuǎn)潤滑情況。
(4)各部管路是否完好。
(5)各電器線路及設施是否靈活可靠,有無漏電。
七、浮選機的使用和保養(yǎng):
1、浮選機的工作能力和工作期限和其他機器一樣是決定于保養(yǎng)及保持各主要零件的正常工作,所有各工作部分,3-4個月要進行一次仔細的檢查,而在新浮選機最初工作的幾個月要經(jīng)常檢查.
2、只有熟練的人員才可進行檢查。
3、為了及時更換易損零件,以縮短停機時間,必須在倉庫內(nèi)經(jīng)常儲備全套易損件。根據(jù)具體情況確定易損件的使用日期和儲備量。
4、必須保證給浮選機的操作人員一定的技術(shù)指導或培訓力求他全面熟悉機器。
5、為了避免臟物及無用之物混入油內(nèi),注油時應有過濾器,當浮選機工作時,油蓋應密封。
6、開車前經(jīng)過檢查,并與上下工序聯(lián)系后方可啟動。
7、開車順序是:按上閘門開關,按下啟動按鈕。
8、開車后,嚴禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。
JIF型浮選機 具有自吸能力.吸氣量大,并可在0.1-1M3/M2MIN范圍內(nèi)調(diào)整充分量,葉輪直徑小,轉(zhuǎn)速低,耗電省,便于自動控制。
技術(shù)參數(shù)表
型號 |
有效 容積(mm) |
槽體尺寸 (長×寬×高)mm |
生產(chǎn) 能力 m3/min |
吸氣量 m3/m2·min |
主軸電機 |
葉輪 |
刮板電機 |
刮板 轉(zhuǎn)速 r/min |
減速機 型號 |
設備 重量 kg |
||||||
型號 |
功率 kw |
轉(zhuǎn)速 r/min |
直徑 mm |
高度 mm |
轉(zhuǎn)速 r/min |
周速 m/s |
型號 |
功率 kw |
||||||||
JIF-4 |
4 |
1600×2150 ×1250 |
2-5 |
1-1.2 |
y160L-6 |
11 |
960 |
450 |
104 |
320 |
7.32 |
y100L-6 |
1.5 |
16 |
WD90-34 |
2360 (雙槽) |
JIF-8 |
8 |
2200×2900 ×1400 |
4-10 |
1-1.2 |
y200L2-6 |
22 |
910 |
550 |
124 |
270 |
7.8 |
y100L-6 |
1.5 |
16 |
WD90-34 |
3200 (雙槽) |
JIF-10 |
10 |
2200×2900 ×1700 |
4-12 |
1-1.2 |
y200L2-8 |
22 |
730 |
650 |
131 |
220 |
7.32 |
y100L-6 |
1.5 |
16 |
WXT120-31 |
5765 (雙槽) |
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