1、早強、、機械工具安拆完畢一天即可運轉(zhuǎn)消費

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2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕

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3、復合膨脹雙重效應，準確定位

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按準確的灌漿施工工藝能到達90%的有效承載面（EBA）

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1、施工籌辦

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1）施工現(xiàn)場量量辦理應有相應的施工技術尺度、健全的量量辦理體系、施工量量控造和量量查驗軌制。灌漿前應有施工組織設想或施工技術計劃，并經(jīng)核準。室外水泥地面凍裂是受氣候因素的影響，具有一定的季節(jié)性和地域性，一般來說多發(fā)于北方的冬季。

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2）灌漿施工前應籌辦攪拌機具、灌漿機械工具、模板及養(yǎng)護物品。

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的養(yǎng)護，待質(zhì)料實現(xiàn)末凝后才氣投入使用，然而，由于季節(jié)、氣候的本因，剛打的水泥混凝土也不免會呈現(xiàn)被雨淋起砂的現(xiàn)象。要處理那個問題，能夠使用嘉途路橋水泥路面修補料來彌補，大大節(jié)約了成本的同時，又包管了新修路面的量量和美妙。

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3）模板收護除應契合現(xiàn)行尺度《混凝土構(gòu)造工程施工量量驗收標準GB50204中的有關劃定外，尚應契合下列劃定：

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4） 二次灌漿時，模板取機械工具底座四周的程度間隔宜控造正在100mm閣下；模板頂部標高應不低于機械工具底座上外表50mm；

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?5） 混凝土構(gòu)造革新加固時，模板收護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超越1000mm，灌漿孔取排氣孔應高于孔洞zui高點50mm。SD型對于水泥路面啃邊、水泥路面坑洞、水泥路面斷板、水泥路面斷角、水泥路面錯臺和貫穿式裂縫具有明顯的修復效果，恢復道路結(jié)構(gòu)層完整，增強路面強度。

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固然水泥路面的性價比十分高，但是由于遭到各類因素的影響，水泥路面的實際退役期取其理論使用壽命之間都存正在著必然的差距，正在使用壽命范疇期間往往會呈現(xiàn)各類路面病害，而那些病害又對水泥路面的使用壽命發(fā)生影響。水泥路面起皮能夠說是一種高發(fā)性的水泥路面病害，也是修補頻次高的路面病害之一。

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2、拌雜

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1）水泥基灌漿質(zhì)料拌雜時，應根據(jù)賣得貨要求的用水量加水。.看售后服務：嘉途路橋根據(jù)客戶路面出現(xiàn)的病害，對客戶給出相對方案,完善的物流配送制度、過硬的技術服務人員，售后服務的及時性。

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2） 水泥基灌漿質(zhì)料宜接納機器設備拌雜。拌雜時宜先參加2/3的水拌雜約3分鐘然后參加剩余水量拌雜曲至均勻。若消費廠家對賣得貨有詳細拌雜要求，應按其要求停止拌雜。

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3） 拌雜地點宜靠近灌漿地點。

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3、 地腳螺栓錨固灌漿

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1) ?錨固地腳螺栓施工工藝應契合附錄B的要求。

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2) ?地腳螺栓成孔時，螺栓孔的程度偏向不得大于5mm，垂曲度偏向不得大于5°。螺栓孔壁應粗拙，應將孔內(nèi)清理潔凈，不得有浮灰、油污等純量，灌漿前用水浸泡8~12h，肅清孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應采納措施預熱，溫度連結(jié)正在10℃以上。

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3) 灌漿前應肅清地腳螺栓外表的油污和鐵銹。

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4) 將拌雜好的水泥基灌漿質(zhì)料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿完畢后不得再次調(diào)整螺栓。

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4、 ?二次灌漿

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1）二次灌漿應根據(jù)工程實際情況，選用適宜的灌漿辦法。工藝流程應契合附錄C的要求。

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2）灌漿前，應將取灌漿質(zhì)料接觸的機械工具底板和混凝土根底外表清理潔凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟量等。灌漿前24h，根底混凝土外表應充實潤濕，灌漿前1h，肅清積水。

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3）二次灌漿時，應從一側(cè)停止灌漿，曲至從另一側(cè)溢出為行，不得從相對兩側(cè)同時停止灌漿。灌漿開端后，必需持續(xù)停止，并盡可能縮短灌漿時間。

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4）軌道根底或灌漿間隔較長時，視實際工程情況可分段施工。

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5）正在灌漿過程中嚴禁振搗，須要時可接納灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體活動標的目的的底部鞭策灌漿質(zhì)料，嚴禁從灌漿層的中、上部鞭策。

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?5、 混凝土構(gòu)造革新和加固灌漿

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1） 水泥基灌漿質(zhì)料接觸的混凝土外表應充實鑿毛。

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2） 混凝土構(gòu)造缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊沿切成垂曲外形，深度不小于20mm。

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3） 灌漿前應肅清所有的碎石、粉塵或其它純物，并潮濕基層混凝土外表。

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4） 將拌雜均勻的灌漿質(zhì)料灌入模板中并適當敲擊模板。

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5） 灌漿層厚度大于150mm時，應采納相關措施，避免發(fā)生溫度裂縫。

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6、 ?后張預應力混凝土構(gòu)造孔道灌漿

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? 1） 日均勻溫度低于5℃時應按冬期施工并契合下列要求：

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2） 灌漿前應采納措施預熱根底外表，使其溫度連結(jié)正在10℃以上，并肅清積水；

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3）應接納不超越65℃的溫水拌濟寧泥基灌漿質(zhì)料，漿體的入模溫度正在10℃以上；

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4）受凍前，水泥基灌漿質(zhì)料的抗壓強度不得低于5MPa。

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8、 高溫氣候環(huán)境施工

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1） 灌漿部位溫度大于35℃，應按高溫氣候環(huán)境施工并契合下列要求：

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2） 灌漿前24h采納措施，避免灌漿部位遭到陽光曲射或其它熱輻射；

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3） 采納適當降溫措施，取水泥基灌漿質(zhì)料接觸的混凝土根底和機械工具底板的溫度應不大于35℃；

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4) ?漿體的入模溫度應不大于30℃；

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5) 灌漿后應及時采納保濕養(yǎng)護措施。

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9、 常溫養(yǎng)護

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1）灌漿時，日均勻溫度不該低于5℃，灌漿完畢后部門應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋連結(jié)潮濕。接納塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿質(zhì)料的外表應覆蓋嚴密，連結(jié)塑料薄膜內(nèi)有固結(jié)水。灌漿料外表未便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。

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2）應連結(jié)灌漿質(zhì)料處于潮濕形態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。

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3）當接納快凝快硬型水泥基灌漿質(zhì)料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)賣得貨要求的辦法施行。

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10、 冬期施工養(yǎng)護

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1）冬期施工，工程對強度增加無特殊要求時，灌漿完畢后部門應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫質(zhì)料。起始養(yǎng)護溫度不該低于5℃。正在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。

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2）拆模后水泥基灌漿質(zhì)料外表溫度取環(huán)境溫度之差大于20℃時，應接納保溫質(zhì)料覆蓋養(yǎng)護。

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3）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿質(zhì)料要求的zui低施工溫度或需要加快強度增加時，可接納人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應契合現(xiàn)行尺度《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關劃定。眾所周知，水泥路面病害根據(jù)其發(fā)生的部位及嚴重程度可以分為表層病害、縱向裂縫、斷板等病害類型，不同的病害類型對修補技術及修補要求也是不同的，比如，表層病害因為病害只發(fā)生在路面表層，因此，在修補時只需要對表層進行個復即可，表層修復為了保證路面的平整外觀，修補厚度無需太厚，有的僅需MM表層修補即可，如此薄的修補厚度，還要保證路面強度的前提下，選擇嘉途路橋水泥路面表層罩面型修補料就可以實現(xiàn)。

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較快的硬化速度和較高的晚期強度，然后期強度無衰減，反而不竭上升，對很多病害部位可做到一次性鏟除;線脹系數(shù)取本路面混凝土接近，當水泥混凝土伸縮時，修補料不致被拉脫。

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