布赫BUCHER齒輪泵QXV低粘度流體介質(zhì)

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Bucher Hydraulics 提供各種液壓泵和馬達，包括外齒輪和內(nèi)齒輪裝置以及特殊軸向柱塞裝置。它們堅固耐用，使用壽命長，幾乎可用于所有移動應(yīng)用，包括建筑設(shè)備、農(nóng)業(yè)機械和專用車輛，以及工業(yè)中的固定應(yīng)用液壓機、塑料機、壓鑄機、廢品壓榨機以及造紙機和紡織機的制造商都特別重視其設(shè)備的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)和經(jīng)久耐用，布赫液壓在研發(fā)內(nèi)齒輪泵的過程中已經(jīng)考慮到這些要求，到如今成功滿足了工業(yè)上的要求，得到了企業(yè)的認(rèn)可并獲得了成功。

一、德國布赫QXV內(nèi)齒輪泵:

QXV 內(nèi)嚙合齒輪泵是專為低粘度流體開發(fā)的產(chǎn)品。通過使用串聯(lián)的多級泵，可以在粘度約為 1 mm2/s 的情況下有效地將壓力增高到 250 bar。QXV系列內(nèi)齒輪泵， 在泵送航空噴氣燃料、汽車燃料、石蠟油/煤油、制動液、五氯酚和氫氟烷烴流體方面取得了成功。根據(jù)應(yīng)用要求，可串聯(lián)五級泵。該設(shè)備以 QX 內(nèi)齒輪泵為基礎(chǔ)，噪音低，壓力脈動幾乎不可察覺。我是浙江尤勒普工業(yè)控制設(shè)備有限公司，有趣的靈魂萬一挑一，專業(yè)的渠道供應(yīng)商，值得信賴的種子選手?。。。?！ 與我們聯(lián)系吧?。。?/p>

大量緊密配合的尺寸可確保為各種應(yīng)用提供合適的尺寸。

德國布赫QXV內(nèi)齒輪泵技術(shù)參數(shù)：

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德國布赫QXV內(nèi)齒輪泵的特點：

1.開式回路中最高工作壓力250bar

2.0.8 mm2/s - 10 mm2/s的低粘度流體

3.最高使用溫度160°C

4.可用于變轉(zhuǎn)速驅(qū)動

5.能耗低運轉(zhuǎn)速度快

6.噪音低

可以用于：燃油調(diào)節(jié)器和商用飛機試驗設(shè)備、柴油噴油器試驗臺、燃氣輪機用燃油泵

焊接設(shè)備、精密主軸軸承的潤滑供油、鋼鐵廠等。

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二、德國布赫QXV內(nèi)齒輪泵選型說明：

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Series: 系列 ?QXV

Frame：尺寸 2\3\4\5\6\8

Pressure range:壓力范圍 1\2\3\4\5\6

Displacement：排量 5.1至495.4

Cirection of rotation：選裝方向 ?

Option：可選、

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配置標(biāo)準(zhǔn)：

旋轉(zhuǎn)方向 - 右

雙孔安裝法蘭，符合 ISO 3019/1 (SAE)：

尺寸 QXV 3-6

2 孔安裝法蘭，符合 ISO 3019/2（公制）標(biāo)準(zhǔn)：

尺寸 QXV 2+8

FPM （氟橡膠）密封件

圓柱形軸端符合 ISO R775 標(biāo)準(zhǔn)

泵端蓋上的外部泄油口 R

德國布赫QXV內(nèi)齒輪在倉型號：

QXV22-008R66

QXV23-005R

QXV23-005R04

QXV23-005R179

QXV23-005R216

QXV23-006R

QXV23-006R216

QXV23-008R

QXV23-008R171

QXV23-008R179

QXV23-008R216

QXV24-005R

QXV24-005R179

QXV24-005R216

QXV24-005R66

QXV24-006R

QXV24-006R171

QXV24-008R

QXV24-008R179

QXV25-005R

QXV25-005R216

QXV25-006R

QXV25-006R179

QXV25-008R

QXV26-005R

QXV26-005R04

QXV26-005R117

QXV26-005R171

QXV26-005R179

QXV26-005R192

QXV26-005R66

QXV26-006R

QXV26-006R179

QXV26-008R

QXV26-008R04

QXV26-008R66

QXV31-020L

QXV31-020R

QXV31-020R179

QXV31-020R216

QXV31-020R246

QXV31-025L

QXV31-025R

QXV31-025R179

QXV31-025R216

QXV31-032R

QXV31-032R04

QXV31-032R179

QXV32-010R

QXV32-010R179

QXV32-010R200

QXV32-010R246

QXV32-010R64

QXV32-012R

QXV32-012R216

QXV32-012R246

QXV32-016R

QXV32-016R179

QXV32-016R200

QXV32-016R216

QXV32-016R246

QXV32-016R66

QXV33-010R

QXV33-010R04

QXV33-010R04-8

QXV33-010R171

QXV33-010R66

QXV33-012R

QXV33-012R179

QXV33-012R246

QXV33-016R

QXV33-016R04

QXV33-016R04-8

QXV33-016R171

QXV34-010R

QXV34-010R117

QXV34-010R179

QXV34-012R179

QXV34-016R

QXV34-016R171

QXV34-016R179

QXV35-010R

QXV35-010R12

QXV35-010R179

QXV35-012R

QXV35-016R

QXV35-016R179

QXV35-016R344

QXV36-010R

QXV36-010R04

QXV36-010R12

QXV36-010R66

QXV36-012R

QXV36-012R12

QXV36-012R216

QXV36-016R??

QXV36-016R-N

QXV36-016R66

QXV41-040L

QXV41-040R

QXV41-040R179

QXV41-050L

QXV41-050R

QXV41-050R179

QXV41-063R

QXV41-063R179

QXV42-020R

QXV42-020R12

QXV42-020R179

QXV42-020R246

QXV42-025R

QXV42-025R12

QXV42-032R

QXV42-032R179

QXV42-032R246

QXV43-020R

QXV43-020R179

QXV43-020R246

QXV43-025R

QXV43-025R04

QXV43-025R04-8

QXV43-025R179

QXV43-032R

QXV43-032R246-3

QXV44-020R

QXV44-020R179

QXV44-025R

QXV44-032R

QXV44-032R66

QXV45-020R

QXV45-020R179

QXV45-020R344

QXV45-025R

QXV45-025R179

QXV45-032R171

QXV46-020R

QXV46-025R

QXV46-025R04

QXV46-025R179

QXV46-032R

QXV46-032R66

QXV51-080R

QXV51-080R179

QXV51-080R64

QXV51-100R

QXV51-100R179

QXV51-100R397-Y

QXV51-125R

QXV51-125R179

QXV51-125R246

QXV52-040R179-2

QXV52-050R179

QXV52-063R246

QXV52-063R360

QXV53-040R

QXV53-050R

QXV53-063R

QXV53-063R04

QXV54-040R

QXV54-040R

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三、德國布赫QXV內(nèi)齒輪泵維修方法：

齒輪泵的維修方法主要包括以下幾個方面：

??日常維護與保養(yǎng)?：

嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，準(zhǔn)確記錄運行數(shù)據(jù)。

定期檢查軸承溫度、油壓，并留意潤滑油液位。

監(jiān)測密封區(qū)域的泄漏情況。

確保設(shè)備外觀整潔。

對軸承振動進行周期性評估。

每月檢測潤滑油品質(zhì)，核實其黏度、水分及雜質(zhì)含量。

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??故障排除?：

?流量或壓力不足?：可能原因包括吸入高度不足、泵體漏氣、入口堵塞、液體黏度高、齒輪間隙過大。解決措施包括提高液面、修復(fù)漏氣、清除堵塞、加熱液體、調(diào)整齒輪間隙。

?電動機超載?：可能原因有液體黏度大、泵內(nèi)混入雜物、軸彎曲、填料過緊、聯(lián)軸器偏移、管路阻力大。解決措施包括加熱液體、過濾雜物、更換彎軸、調(diào)整填料、聯(lián)軸器對中、疏通管路。

?管路滲漏?：可能原因包括軸彎曲、軸頸磨損、齒輪劇烈振動、填料不符要求、壓蓋松動、安裝不當(dāng)、密封圈失效。解決措施包括校直或更換軸、修復(fù)軸頸、更換軸承、更換合適填料、緊固壓蓋、正確安裝、更換密封圈。

?泵體過熱?：

可能原因有油溫高、軸承間隙不當(dāng)、齒輪間隙大、填料過緊、出口壓力高、潤滑不良。解決措施包括冷卻油液、調(diào)整軸承間隙、更換或調(diào)整齒輪、調(diào)整填料、降低出口壓力、改善潤滑。

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