一、工作原理

超聲波切割原理：

通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz的電流轉(zhuǎn)換成高頻電能（通常為20kHz到40kHz）。

高頻電能被轉(zhuǎn)換為機械振動，并通過調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。

切割刀將接收到的振動能量傳遞到待切割橡皮筋的切割面，使橡皮筋分子鏈在巨大超聲波能量的作用下瞬間軟化、熔化，從而實現(xiàn)切割。

超聲波焊接原理：

超聲波焊接機通過高頻機械振動產(chǎn)生摩擦熱，達(dá)到焊接效果。

焊接過程中，焊頭（也稱為模具）直接與待焊接橡皮筋接觸，將機械振動能量傳遞給橡皮筋表面。

高頻振動引起橡皮筋接觸面的微觀運動，產(chǎn)生摩擦熱，使接觸面材料軟化并熔化。

在施加壓力的情況下，熔化的材料相互滲透并融合，形成牢固的焊接接頭。

二、設(shè)備組成

工作牌織帶焊接壓合機 超聲波粘合機器主要由以下部分組成：

超聲波發(fā)生器：負(fù)責(zé)生成高頻電能，并提供穩(wěn)定的電源輸出。

換能器：將電能轉(zhuǎn)化為機械振動能。

變幅桿：用于放大和傳遞振動能量。

切割刀/焊頭：切割刀用于切割橡皮筋，焊頭則用于焊接。它們都與工件直接接觸并傳遞振動能量。

機架：設(shè)備的結(jié)構(gòu)支撐部分，包括壓力系統(tǒng)等。

控制系統(tǒng)：用于調(diào)節(jié)和監(jiān)控焊接或切割參數(shù)，如頻率、振幅、時間和壓力等。