一、液壓泵安裝注意事項:

1、安裝位置及方式，立式、臥式任選。在試運行時，泵體必須灌滿液壓油并在工作時保持充滿。為了減少噪聲，所有的連接管道（進(jìn)油管，壓力油管和殼體泄油管）需用柔性元件和油箱隔離。

2、油泵支架座、鐘型罩要牢固，鋼性好，并能充分吸收振動。

3、泵和電機軸同心度控制在0.10mm以內(nèi)，盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié)，以避免因彎曲或側(cè)向力引起的任何應(yīng)力。

4、油泵的吸入管道通徑應(yīng)不小于泵入口通徑，吸油濾油器通流量應(yīng)不低于油泵流量的兩倍。

5、泵安裝高于油箱時，吸入口距油液液面高度應(yīng)小于1米（使用磷酸脂或含水液壓液時應(yīng)小于0.8米）。

6、泵安裝時，如高于油箱液面，應(yīng)將泵的吸入口向上。

7、注意進(jìn)油口處連接法蘭、接頭以及整個吸油管道必須嚴(yán)格密封，防止漏氣，否則會引起噪聲，系統(tǒng)振動，并使油箱內(nèi)生產(chǎn)大量泡沫，降低泵的壽命。

8、油箱應(yīng)設(shè)有隔板，用來分隔回油帶來的氣泡與臟物。回油管應(yīng)伸到油面以下（不得直接和泵的入口連接），防止回油飛濺引起氣泡。

二、液壓泵的啟動:

1、油泵啟動前，應(yīng)檢查進(jìn)、出油口，切勿搞錯方向。

2、初次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注滿工作液壓油，并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，旋轉(zhuǎn)力量應(yīng)感覺均勻，靈活。

3、在初次工作或長期停機后啟動時，會產(chǎn)生吸空現(xiàn)象。故應(yīng)在排油口端安裝放氣閥，或松動出口法蘭、接頭，以排除空氣，并盡可能在空載情況下進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

三、液壓泵的維護(hù):

1、用戶購回油泵后，如不及時使用，應(yīng)將內(nèi)部注入防銹油，并將外露加工表面涂防銹油脂，然后蓋好防護(hù)蓋，妥善保存。

2、安全閥調(diào)節(jié)壓力不應(yīng)過高，一般為泵額定壓力的1.25倍。

3、保持油溫在10-60℃范圍內(nèi)，尤其避免高溫連續(xù)運轉(zhuǎn)，否則油泵壽命將大大縮短。必要時要設(shè)置加熱器和冷卻裝置。

4、保持正常油面高度。應(yīng)在油箱中設(shè)置油面計，以便經(jīng)常觀察和補油。

5、要定期檢查油液性能，達(dá)不到規(guī)定要求時要及時予以更換，并清洗油箱。

6、濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗，以保證油液吸入通暢。

7、油泵工作一段時間后，（由于振動）安裝螺釘或進(jìn)出油口法蘭螺釘有可能松動，要注意檢查，并擰緊防松。

8、系統(tǒng)液壓沖擊力值不得超過范圍值.

9、選用正確的液壓油，必須知道油箱中油液工作溫度和環(huán)境的溫度的關(guān)系。泄露油（殼體泄油）溫度受泵的壓力和轉(zhuǎn)速的影響，并總是高于油箱油溫。