? ? 低發(fā)泡塑料是指發(fā)泡倍數(shù)在2倍以下的塑料.熱固性塑料中的酚醛樹脂、服醛樹
脂、環(huán)氧樹脂等.以及熱塑性塑料中的聚苯**、ABS,聚**、聚氧**、尼龍等都可用
來制作低發(fā)泡塑料制品。
? ? 1.低發(fā)泡注射成型特.點(diǎn)
? ? 低發(fā)泡注射成型的特點(diǎn)是在塑料中加人了發(fā)泡劑，這種塑料熔融體注人型腔時，表
層塑料和冷模腔接觸立即硬化，而內(nèi)部的塑料熔體在冷凝的同時(速度較慢)放**體，
結(jié)果就形成了有微細(xì)泡沫狀小孔的低發(fā)泡塑料。低發(fā)泡注射成型的特點(diǎn)如下:
(1)注射壓力小
? ? 過高的注射壓力，易使塑件失去低發(fā)泡的特征，所以其注射壓力小于普通注射成
型。這樣，對模具材料的機(jī)械強(qiáng)度要求也可降低，甚至可以選用容易加工的鋁合金、鋅合
金等材料來制作模具的成型零件.
? ? (2)要嚴(yán)格控制每次的注射量
? ? 由于注人型腔的熔料在冷凝過程中要發(fā)泡膨脹，如果注射量控制不當(dāng)，將使塑件的
密度有很大差異，甚至在模腔內(nèi)不能順利發(fā)泡，或脫模后形狀、體積失控.此外，注射機(jī)
的噴嘴要有防止熔融自型腔向注射機(jī)倒流的裝置。
? ? (3)要有專用的排氣槽
? ? 低發(fā)泡塑料成型時的注射壓力低，再加上物料的發(fā)泡后有許多多余的氣體，所以型
腔內(nèi)的排氣問題要加以重視，不能像普通注射那樣，利用分型面或頂桿等的配合間隙就
可解決排氣問題，應(yīng)有專用的排氣槽。
? ? (4)必須很好地控制模具溫度
? ? 發(fā)泡后的塑料導(dǎo)熱性差，在模具內(nèi)需要較長的冷卻固化時間。所以，為了縮短成型
周期，并使塑件冷卻均勻.必須特別注意模具冷卻，很好地控制模溫。