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深圳市和西智能裝備股份有限公司 已通過實名認(rèn)證

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    回流焊,波峰焊,插件機,AOI,印刷機,立式插件機,臥式插件機,在線插件機,臥式聯(lián)體插件機,離線AOI,在線AOI光學(xué)檢測儀,波峰焊機,無鉛回流焊機,無鉛波峰焊機,上板機,順序編排機,立式固化爐

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和西SMT老李詳解無鉛波峰焊機工藝流程
發(fā)布時間:2014-04-12        瀏覽次數(shù):165        返回列表

    2014年04月08日,和西SMT老李()去東莞客戶工廠回訪和西無鉛波峰焊機使用情況,發(fā)現(xiàn)和西波峰焊機WS-350PC-LF使用異常,客戶只開了平流波峰,沒有使用噴流波,了解后才知道若開了雙波峰會連焊或假焊多。

      SMT老李分析其原因:

       1、松香系統(tǒng)開得太大,是水柱形,沒有成霧狀,導(dǎo)致松香過多,又不均勻;

       2、預(yù)熱系統(tǒng)沒有調(diào)整好,使便設(shè)置參數(shù),導(dǎo)致溫度過高,松香完全被烘干,沒有達到助焊的效果;

       3、噴流波沒有用,會導(dǎo)致假焊增多。

        主要因素還是客戶對波峰焊機工藝不了解,針對此問題,SMT老李憑借多年來的工作經(jīng)驗,制定了一套詳細(xì)改善方案:

首先、講解一下波峰焊的工藝流程:


     什么是波峰焊?

    焊接技術(shù)是SMT、WS的核心,是決定表面貼裝產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。目前廣泛采用并不斷完善的主要有兩種:波峰焊(WS)回流焊(SMT)。
    目前在市場上提供表面貼裝元件密集間隙焊接的設(shè)備之一是雙波峰焊系統(tǒng)。雙波峰系統(tǒng)能產(chǎn)生兩個波峰:湍流波和平滑(或?qū)恿?波。

    波峰焊錫機主要是由運輸帶,助焊劑添加區(qū),預(yù)熱區(qū),錫爐組成。 

    運輸帶主要用途是將電路底板送入波峰焊錫機,沿途經(jīng)助焊劑添加區(qū),預(yù)熱區(qū),錫爐等。

    助焊劑添加區(qū)主要是由紅外線感應(yīng)器及噴嘴組成。紅外線感應(yīng)器作用是感應(yīng)有電底板進,如果有感應(yīng)會量出電路底板的寬度。助焊劑的作用是在路電底板的焊接面上形成以保護膜。

    預(yù)熱區(qū)提供足夠的溫度,以便形成良好的焊點。有紅外線發(fā)熱可以使電路底板受熱均勻。 

    錫爐內(nèi)有發(fā)熱線,錫泵,Main Wave及JetWave。

    在雙波峰系統(tǒng)中,波的湍流部分防止漏焊,它保證穿過電路板的焊料分布適當(dāng)。焊料以較高速通過狹縫滲入,從而透人窄小間隙。噴射方向與電路板進行方向相同。單就湍流波本身并不能適當(dāng)焊接元件,它給焊點上留下不平整和過剩的焊料,因此需要第二個波。

    第二層流波或平滑波消除了由**個湍流波產(chǎn)生的毛刺和焊橋。層流波實際上與傳統(tǒng)的通孔插裝組件使用的波一樣。因此,當(dāng)傳統(tǒng)組件在一臺機器上焊接時,就可以把湍流波關(guān)掉,用層流波對傳統(tǒng)組件進行焊接。





    現(xiàn)在市面上應(yīng)用*普遍的雙峰系統(tǒng),其湍流波往復(fù)運動,焊料從噴嘴而不是從一個狹長的縫中噴射。運動著的噴嘴在防止漏焊方面比狹縫更有效,因為它不僅產(chǎn)生湍流,而且具有清洗作用。

波峰焊的工藝與波形





    上圖顯示了波峰焊的焊接技術(shù),焊料池中熔化的焊料向上噴射形成一個凸出的波形。焊接過程中,先在一塊插有元件的PCB(PCBA)上涂敷焊劑、經(jīng)過預(yù)熱后再通過由熔化了的焊料所形成的波峰,從而使PCB接觸波峰頂部將元件和PCB焊盤的連接處焊接起來。

    根據(jù)機器所使用不同幾何形狀的波峰,波峰焊系統(tǒng)可以劃分成許多種。

雙波峰焊接系統(tǒng)





    上圖所示的是其中一種波峰焊系統(tǒng)(雙波峰焊或無鉛雙波峰焊接系統(tǒng)),其中**個波是一個噴流波,作用是防止虛焊。第二個波是一個平滑波,作用是幫助消除毛刺及焊橋。湍流波既可以通過讓熔化的焊料經(jīng)過一個振蕩器來形成,亦可以通過向焊料池中注入**來形成。

 

      第二、重新設(shè)置工藝

     和西SMT老李按排售后工程師去現(xiàn)場指導(dǎo),重新培訓(xùn)WS-350PC-LF無鉛波峰焊機工藝,如何設(shè)置松香噴霧系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)的設(shè)置、雙波峰的調(diào)整,得到了改善。


      和西SMT老李幫助客戶解決無鉛波峰焊機生產(chǎn)工藝問題,非常滿意,希望今后繼續(xù)合作!

 
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