?？迫垠w泵采用獨(dú)特的容積式設(shè)計(jì), 適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量,使其可不受壓力、溫度、和粘度這些條件變化的影響。泵提供擠出機(jī)和模具間的壓力,并可匹配擠出機(jī)的參數(shù),在輸出量增加和公差要求嚴(yán)格的情況下提供均勻的熔體。一般安裝于擠出機(jī)出口與機(jī)頭之間,在造粒、薄膜、管材、板材、片材等聚合物擠出成型中得到廣泛應(yīng)用,也可以安裝于管路中用來(lái)輸送高粘度純凈物料。?？芃P-S、MP-M和MP-H 系列熔體齒輪泵選用高溫合金鋼以及粉末合金鋼為材料。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)高溫淬火、回火、調(diào)質(zhì)、氮化、滲碳、碳氮共滲以及拋光等一系列的熱加工和表面處理后,它具有耐高溫、高壓、高耐磨及耐腐蝕等特性,產(chǎn)品硬度可達(dá)62-68HRC,能極大的滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)不同工況的要求。 海科熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備,高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能,在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線(xiàn)電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線(xiàn)上得到廣泛應(yīng)用,取得了比較好的效果: 1.能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過(guò)程中,物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng),快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài),提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。 2.提高產(chǎn)量,降低能耗,實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出,延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵,把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成,擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作,漏流量大大減少,產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機(jī)更易有效地建立機(jī)頭壓力,并可降低擠出機(jī)的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長(zhǎng)使用壽命。 3.具有線(xiàn)性擠出特性,便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線(xiàn)性關(guān)系,齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處***的壓力、溫度等信息資料,實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過(guò)程全程在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與反饋控制。