測溫三角錐為每盒30只裝，整盒發(fā)貨。請親們每種型號拍30或30的倍數(shù)個(gè)。謝謝！

測溫錐介紹

測溫錐又叫測溫三角錐，是一種高精度陶瓷燒成溫度指示器。用于廣泛測定耐火材料、化工料、磨具磨料、磁性材料、陶瓷等各種材料在燒結(jié)過程中的燒結(jié)溫度。測溫錐已有100多年悠久歷史，對于世界陶瓷、耐火等事業(yè)的發(fā)展，有著不可磨滅功績。

測溫錐的型號

編號軟化點(diǎn)℃編號軟化點(diǎn)℃編號軟化點(diǎn)℃編號軟化點(diǎn)℃編號軟化點(diǎn)℃

6060090900SK11150SK131390SK251630

6565092920SK21170SK141410SK261650

6767094940SK31190SK151430SK271670

6969096960SK41210SK161450SK281690

7171098980SK51230SK171470SK291710

737301001000SK61250SK181490SK301730

757501021020SK71270SK191510SK311750

797901041040SK81290SK201530SK321770

818151061060SK91310SK211550SK331790

838351081080SK101330SK221570

858551101100SK111350SK231590

888801121120SK121370SK241610

測溫錐的用途

陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中需要有效的溫度測量，但多數(shù)測量手段或工具在時(shí)間和空間上均受到限制。而測溫錐（測溫環(huán)）可以確定什么時(shí)候燒制已經(jīng)完全、或者窯爐是否提供了足夠的熱量保證陶瓷的熟化、或者窯爐中是否存在溫度的差異、或者在燒制過程中是否有問題。測溫錐（測溫環(huán)）測定的燒制過程是溫度和時(shí)間的綜合效果。它為用戶提供了直觀的保證，確保燒制過程每天都一致，從而減少不必要的廢料產(chǎn)出，提高生產(chǎn)率。

測溫錐的使用說明

測溫錐的變形會隨著過程的進(jìn)行而加快，在彎曲的早期，在60℃/小時(shí)的升溫速率時(shí)10°的彎曲代表了溫度變化5℃；而在升溫的后期，10°的彎曲只是代表溫度變化1℃。大部分的窯爐的頂部和底部之間是有溫度差異的，溫度差異的大小依賴于窯爐的設(shè)計(jì)、加熱電阻的使用年限、窯爐中陶瓷制品的放置和分布。一般來說，窯爐有較大的溫度差異，把測溫錐放置在底部、中部和頂部的架上來測定在燒制過程中到底有多少溫度差異，燒制后，仔細(xì)觀察測溫錐（測溫三角錐）的情況：如果在底部的支架上，導(dǎo)錐只是彎曲了一半說明陶瓷燒制的溫度偏低了半個(gè)熱度；如果頂部架上的后備錐彎曲了一半，說明燒制過程偏高了半個(gè)熱度，頂部和底部的溫度確實(shí)存在溫度差異。如果你發(fā)現(xiàn)了差異，改變陶瓷制品的放置方式來減小這種溫度差異，增加一個(gè)向下的通風(fēng)也會平衡窯爐內(nèi)的溫度差異。

在使用中，當(dāng)窯爐放置產(chǎn)品時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測溫錐被放置在產(chǎn)品旁邊；如果測溫錐測量的目的是測量頂部與底部、邊緣與邊緣之間的溫度差，因此測溫錐必須放置在窯車的頂部、底部和邊緣；如果溫度是均勻的，目的是每一車，每一爐比較，必須將測溫錐放置在窯車的同一位置。燒制結(jié)束后，測量測溫錐彎曲的角度，比較好的效果是測溫錐的彎曲角度要大于20°、但必須小于100°。對于大部分的質(zhì)量控制來說，測溫錐彎曲角度的測量得到的溫度偏差在5°以內(nèi)，是足夠了。

正確選擇測溫錐的型號

在燒制過程中，時(shí)間和溫度都會影響陶瓷的燒成和熟化，測溫錐的彎曲正是反映了陶瓷的燒成和熟化。因此用戶在選擇適合自己窯爐的測溫錐時(shí)一定要事先經(jīng)過實(shí)驗(yàn)來找出適合本窯爐的測溫錐。測溫錐的錐號越大其彎倒時(shí)效溫度就越高，從安全使用要求來規(guī)定，每次放置3個(gè)相鄰錐號為一組，低號的為導(dǎo)錐；高號的為后備錐；中間錐號為燒制錐，溫度應(yīng)盡可能選擇接近產(chǎn)品燒結(jié)的時(shí)效溫度。燒結(jié)完成時(shí)，測溫錐的直觀反映為：低號錐全彎倒為警戒，中間號錐彎倒50°-90°為測定時(shí)效溫度，高號錐略彎為指示。

加熱速率會嚴(yán)重影響測溫錐開始發(fā)生變形彎曲的溫度、彎曲的速率、以及測溫錐的終點(diǎn)溫度(即測溫錐的時(shí)效溫度)。一般來說，測溫錐加熱速度越快，測溫錐的變形彎曲溫度也越高，測溫錐的終點(diǎn)溫度也隨著加熱速率的增加而增加。大部分的陶瓷的熟化是在燒制過程的后100℃內(nèi)，測溫錐的變形彎曲也是這樣的。

由于大部分的燒制過程有一定的保留時(shí)間，有效加熱速率必須說明保留時(shí)間這個(gè)變量。一般來說，用戶可以通過陶瓷在燒制的后100℃階段的總時(shí)間來計(jì)算有效加熱速率；舉例來說，假如窯爐的終點(diǎn)溫度是1200℃，在1100℃升溫至1200℃的過程中，耗時(shí)2.5小時(shí)；如果在1200℃保留1小時(shí)，然后從1200℃冷卻至1100℃耗時(shí)0.5小時(shí)，因此在后的100℃內(nèi)總的時(shí)間為4小時(shí)，由此有效升溫速率為100℃除4即25℃/小時(shí)。如果知道了升溫速率便可以將測溫錐的彎曲角度轉(zhuǎn)化為時(shí)效溫度，我們由此可以測定窯爐或者窯爐車的溫度差異。

保留時(shí)間也會影響測溫錐的變形或彎曲，一般來說，燒制過程升溫到一個(gè)平衡溫度，然后在該溫度停留1-2個(gè)小時(shí)，便必須提高測溫錐一個(gè)熱度號；停留4-10個(gè)小時(shí)，必須提高測溫錐二個(gè)熱度號；停留10-20個(gè)小時(shí)，則必須提高測溫錐三個(gè)熱度號。　

影響測溫錐變形彎曲的其他窯爐條件

氧化和還原氣氛的含量在一定程度上會影響測溫錐的變形彎曲；

固體燃料產(chǎn)生的灰塵落在測溫錐上，可能會影響測溫錐的變形彎曲；

火焰會使得測溫錐頂端熔融，應(yīng)避免將測溫錐放置在火焰處或通風(fēng)口；

過高的輻射熱或測溫錐附近的冷表面也會影響測溫錐的變形彎曲，因此測溫錐放置的條件應(yīng)該與陶瓷制品一致