泥漿固液分離機(jī)_一體化固液分離機(jī)
固液分離機(jī)械是將固體與液體進(jìn)行機(jī)械分離的設(shè)備。它的工作原理是,通過螺旋泵或輸送機(jī)連續(xù)將固液混合物料輸送進(jìn)入料斗中(物料點(diǎn)帶寬可調(diào)節(jié))。內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動(dòng)輥的帶動(dòng)下以勻速(速度快慢可調(diào)節(jié))運(yùn)行,由螺旋壓料輥分布均勻,開始進(jìn)入下彎的狐型楔區(qū)內(nèi),進(jìn)行初步擠壓脫水,也是對前面布料均勻度的進(jìn)一步的調(diào)整,使進(jìn)料保證均勻平整,確保后續(xù)重力對輥對壓脫水率。緊接著進(jìn)入低壓區(qū)內(nèi),一個(gè)帶”L”型壓條的壓輥將水份大量壓出,并保證水份從兩邊排出,隨后進(jìn)入對夾擠壓高壓區(qū),內(nèi)外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥,大量水分被緩緩地強(qiáng)力壓出,形成可壓榨的濾餅,另一方面,濾帶呈“S”型纏繞產(chǎn)生遞增的表面壓力的剪切力,在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產(chǎn)生壓力將物料中的水份榨出,由于榨輥直徑逐漸減小,濾帶間物料所受壓力逐漸增加,少量水份不斷排出,物料中大量水份經(jīng)強(qiáng)力對夾輥擠壓榨排出,并通過接水槽收集排放,在內(nèi)外濾帶分開后,由耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅刮下一個(gè)循環(huán)完成。**由高壓實(shí)心錐形凸型清洗噴嘴,形成扇形叉帶出不斷沖洗網(wǎng)帶以保持網(wǎng)帶的干凈(以確保第2個(gè)循環(huán)的脫水效率)
綠鼎牌 重型對輥壓渣機(jī) ?重型對輥壓榨機(jī)
渣料脫水機(jī)能24小時(shí)長時(shí)間可靠運(yùn)行。
連續(xù)生產(chǎn),處理能力大。
脫水效果好,濾餅含水率低于50%。
低能耗,低成本運(yùn)行。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)**,適用范圍廣。
網(wǎng)帶調(diào)速及糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)**,可保證長期穩(wěn)定運(yùn)行。
選用**材料及零配件加工制造。
全自動(dòng)運(yùn)行,操作維護(hù)簡便。
廣泛應(yīng)用于高濕物料干燥前的脫水作業(yè),如酒糟、薯渣等脫水,可以剔除物料中30%左右的水分,大大減輕干燥機(jī)負(fù)擔(dān),產(chǎn)量大幅度提高,能耗幅度降低,是高濕物料干燥前必不可少的處理設(shè)備,經(jīng)過脫水后的物料可以直接進(jìn)入干燥設(shè)備,大幅度降低了干燥能耗。
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技術(shù)參數(shù)
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技術(shù)參數(shù) |
機(jī)型 |
||||||
LDNS-1000 |
LDNS-1500 |
LDNS-2000 |
LDNS-2500 |
LDNS-3000 |
|||
功率(KW) |
主機(jī) |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
|
濃縮機(jī) |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
||
成套 |
13 |
19 |
21 |
25 |
27 |
||
濾帶寬度(mm) |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
||
處理量(m3/hr) |
8~16 |
12~21 |
15~30 |
20~40 |
25~50 |
||
外型尺寸 |
長(mm) |
5400 |
5500 |
5600 |
5600 |
5650 |
|
寬(mm) |
1900 |
2400 |
2900 |
3400 |
3900 |
||
高(mm) |
2200 |
2250 |
2300 |
2300 |
2400 |
||
機(jī)型重量(kg) |
5500 |
7500 |
9000 |
11000 |
13000 |
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